深圳市金精成机械设备有限公司四柱油压机使用中的保养和维护

　　1.启动液压泵，检查液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。

　　2.检查限位开关作用是否良好，碰块定位是否正常。

　　3.要随时注意各运转部件温度和声响是否正常。

　　要综合考虑液压液成本、使用寿命、维护及周期等情况，有较好的经济综合。四柱油压机恒功率伺服变量机构工作过程如下来自在E塞泵的压力油液经过通、单向阀7、差动变量活塞7的内部通道e进入环形槽f和h(见图3.4-10(b)。在环形槽f内，由于D1>D2因此压力油液对伺服阀芯3产生了向上的作用力。当柱塞泵出口压力升高，液压作用力大于外弹簧5的预压紧力(调节螺钉调整)时，伺服阀芯压缩弹簧5而上升，将环形糟h封死，环形糟dT开油液经通道i、环形槽g和伺服阀芯5的内部通孔泄人泵体内而流回油箱。于是些动变量活塞1被下部d腔的压力油椎动上移，斜量顷角变小，排量变小，泵输出流量变小。直到作用在伺D塞阀芯3上的液压力与弹簧力平衡、差动变量活塞l上升到将环形糟封闭为止。当校塞泵工作压力进一步升高时，伺服阀芯3的底部液压力使之进一步上升，直到液压力与外弹簧5及内弹簧6两者的弹簧力相平衡。环形糟g重新被封死为止，这时柱塞泵的流量进一步变小。反之，当柱塞泵工作压力降低时，伺服阀芯3底部液压力小子上都弹簧力，使伺服阀芯3下移.将环形槽h打开，压力油液经环形梢h迸人a腔。由于差动变活塞上都面积大于下瑞面积，上部液压力及弹簧为大于底部液压力，差动变童话塞5下移，使斜量倾角变大，流量精加，直到环形槽h口重新被封死，达到新的平衡为止。安装这种变量机构的液压泵，其输出流量随工作压力增高而减小，随压力减小而增大，可使液压泵输出功率近于不变，故称恒功率变量泵或压力补偿变量泵。

　　齿而啮合处空隙的走漏。因为齿形差错会形成沿齿宽方间触摸欠好而发生空隙，使压油腔与吸油腔之间形成走漏。这部分泄脆量很少。

　　齿轮端面空隙的走漏。木工四柱液压机齿轮端面与前后盖之间的端顶空隙较大，此端面空隙封油长度又短，所以走漏量很大，占总走漏量的70％—75％摆布。

　　成型液压机中弹性缸是由两个或多个活塞缸套装而成的，前一级活塞缸的活塞杆内孔是后一级活塞缸的缸筒，伸出时可或得很长的工作行程，缩回时可坚持很小的结构尺度。弹性缸的外审动作是逐级进行的。当抵达行程结尾后，稍小直径的缸筒开端外伸，直径很小的末级很终伸出。外伸缸筒直径越来越小，工作速度变快

　　穿墙管路的接头位置宜离开埔面距离。部件之间的管路，尽量采用明管以便于检修。采用敷设在地沟里的铜管时，地沟要有的尺寸。 伺服压力机机体上的管路应尽量靠近机体，且不得妨碍机器动作。 管子应有充分的支撑和固定不得在元件连接雨上发应力。 伺服压力机对于由若干个独立的部分(如液压泵站、萄架、蓄能器架等)组成的液压系统，则每部分内部的回路应引该部分的一侧结束。对外连接的各油口或接头应有与回路图上一致的标记。备油口之间要留有的间隙，以便能单独装拆每根外部接管。