油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

　　四柱油压机液压放大器的结构形式有了骨阀、喷挡板阀手射流管阀三种。 何谓电液伺服阀滑阀的控制边数和零开口形式 根据滑阀控制边数(起控制作用包阀口数)的不同，有单边、双边和四边滑阀控制式三种结构类型。为单边控制式滑阀。它有一个控制边a(可变节、在口)，有负载口和回了由口两个通道，故又称为二通伺服阀。为滑阀控制边酌开口量，控制着液压缸右腔的压力和流量，从而控制液压缸运动的速度和压力油进入液压缸的有杆腔，通过活塞卡的阻尼小孔，进入无杆腔，并通、；滑阀上的节流边流回油箱。当阀芯向左或向右移动时，阀口的开口量增大或、或小，这样就控制了液压缸元杆腔中油液的压力和流量，从而改变液压缸运动白速度和方向。为双边控制滑阀。它有两个控制边a，b(可变节流口)，有负载口、供油口和回油门三个通道，除又称为三通伺服阀。压力油一路直接进入液压缸有杆腔；另一路经阀口进扒液压缸元杆腔并经阀口流回袖箱。当阀芯向右或向左移动时，这样就控制了液压缸元杆腔中油液的压力和流量，从而改变液压缸运动的速度和方向。

　　有关的液压构件信息，既不是直接从液压流程图中获得，也不是直接来自明细表，而是要用字母数字符号输入计算机。由于每个系统的动态特性数学模型的建立总是从相似的原则出发，因此每个构件的信息均应系统地加以概括并且贮存起来，就像图2.2所示对先导型溢流间所处理的那样。 在每个构件的接口处，赋以固定的油口号码(这儿为01，02，03)来清楚地确定该构件在系统内部所处的安装位置。四柱油压机构件简图中巳标上在数学模型中所涉及到的参数各及状态变去衍。确定用两个字母符号来表示参敖包和状态名，充分兼顾了所的内存占用和设计人员所需的简易明隙性。

　　油压冲床斜轴式轴向柱塞泵压力高，变量范围大，但外形尺寸较大，结构也较复杂，适用于要求排量大的场合。 在斜盘式轴向柱塞泵中，油压冲床柱塞安装在缸体内均匀分布的桂塞孔中，柱塞3的头部安装有滑靴。由于回程机构(图中未画出)的作用，迫使滑靴底部贴着斜盘1的表面运动。斜盘表面相对于缸体平面(A-A面)有一倾斜角γ，当传动轴通过缸体带动柱塞旋转时，油压冲床柱塞在柱塞孔内做直线往复运动。为了使柱塞的运动和吸油路、压油路的切换实现准确的配合，在缸体的配流端面和泵的吸油通道、压油通道之间安放有固定不动的配流盘50配流盘上开有两个弧形通道(腰形配流窗口)。配流盘的正面和缸体配流端面紧密贴舍，并且相对滑动z而在配流盘的背面，应使两腰形配流窗口分别和泵的吸油路、压油路相通。