四柱油压机使用前的保养和检查

　　1.检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。

　　2.检查按钮是否灵活，有无卡阻。

　　3.检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。有松动应紧固，脱落或 损坏应通知维修人员处理。

　　4.检查安全防护装置是否完整可靠。

　　5.检查各手柄是否灵活。

　　6.紧固松动的各部位螺母。

　　主要是磁性滤油稽。上游含有杂质颗粒的油液经过磁性滤芯时，磁性杂质颗粒被吸附在滤芯表面上，流出下游油液变成较清洁的油液。 效率较低。在液压系统的动力传递过程中，能量经过两次转换，存在着机械能和液压能损失，故效率较低，般为75%-80%。 泄漏问题。液压系统的泄漏是不可避免的，这是使人烦恼的问题。泄漏不仅使系统效率降低，影响传动的平稳性及准确性，而且将染环境，尤其矿物油类液压液，当附近有火种或高温热源存在时，泄漏可能导致着火而引发灾难事故。

　　四柱油压机对固定泵或马达的安装座的尺寸控制要求如下。 止口直径。内止口直径相对于内耳目动的有效轴线的同心度在千分表总读数0.10mm之内，内、外止口直径间隙为10.01~0.05mm。 安装面。四柱油压机固定泵或马达的安装面与时驱动轴线的垂直度在0.0381mmmm之内。③轴伸带键轴伸孔的尺寸在对轴伸直径的0.003~0.03mm之间。④驱动找正。轴的同心度和角度找正对泵的寿命是重要的，不对中会导致轴承上的重载荷，产生永久失效。柔性联轴器按照联轴器生产商的要求进行找正。⑤万向节。当四柱油压机使用双万向节联轴器时，1轴平行而且叉架在一条直线上，偏差要尽可能的小。当然，大偏差允许随使用除件变化。泵轴到万向节的径向配合应当紧(大径配合).没有松动。

　　悬架控制臂液压机同步阀垂直设备，会因阀芯自重而影响同步精度，所以应水平设备。

　　木工四柱液压机的液压泵中构成密封作业的工件要作相对运动，因而各部分之间存在着合作空隙。因为泵吸、压油腔之间存在压力差，其合作空隙必定发生走漏，一旦发作走漏就会影响液压泵的功能，一般来说，木工四柱液压机的齿轮泵走漏首要经过以下3个路径:

　　泵体的内圆和齿顶好向空隙的走漏。内于齿轮滚动方向与走漏方向相反，且压油腔到吸油泵通道较长，所以其走漏址相对较小，约占总走漏的10％一15％摆布。