热压成型机使用前维护

　　1.检查的油池、油位、油标是否符合规定标准，如果不符合，及时补油。

　　2.检查按钮是否灵活和卡住。

　　3.检查电机的接地线是否松动、脱落或损坏。如有松动，应紧固，如有油压机设备脱落或损坏，应通知维修人员处理。

　　4.检查保护装置是否齐全可靠。

　　5.检查的手柄是否灵活。

　　6.拧紧各部分的松动螺母。

　　四柱油压机是一种通过液压油做为工作介质,液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置 的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露。将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。油压装置是由油压泵,油压缸,油压控制阀和油压辅助元件机。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

　　在安装液压机的过程中，为了使三梁四柱油压机精度调整有较好的基础，需要通过调节上梁螺母来调试滑块与工作台的平行度，然后将工作台下面的锁紧螺母尽量旋紧（在无负载情况下），这样即可进行精度调整工作。 在精度调整中，活动横梁下平面与活塞杆是垂直的，这样活动横梁下平而对工作台面的平行度偏差，可以反映出活塞中心线对工作台面的垂直情况。因此，可将活动横梁停留在中间位置上，先测量其平行度偏差。三梁四柱油压机调整前，将上横梁上四个锁紧螺母稍稍旋松。用千分表可先检查活动横梁下平面与工作台上平面前后（左右）的平行性。如不合要求，须在加压状态下旋紧或旋松前（左）两调节螺母，或后（右）两调节螺母，再次测量调整直至符合要求为止。前后（左右）平行度符合要求后，再用上面方法测量调整左右（前后）平行度。当发现上下两个位置平行度偏差均超过要求，且测量数据方向相反时，应考虑检查装配情况及检查活动横梁等零件单件的精度是否符合要求。

　　液压缸是单臂液压机的重要部件之一，曩昔，在液压缸的描绘中，一些首要布参数的选择仍是依据经历，往往带有一些盲目性。列入，在大型模锻液压机的主作业缸描绘时，为了削减应力集中区的应力，往往盲目的添加法兰及缸底的厚度。如今，现已成功将弹性理论，优化理论和有限单元数值解结合起来，寻求液压缸的优化描绘，所以，越来越合理。 单臂液压机泵站中的液压泵在液压传动中占有很大的比重，常见的泵有柱塞泵，齿轮泵，螺杆泵和叶片泵，它们也各自具有自个的特。齿轮泵布简略，制作简单，本钱低-价，体积小，重量轻，自吸性能好，对油污不灵敏，作业牢靠。缺陷是流量和压力脉动大，噪声大，容积功率低，排量不牢靠。叶片泵布紧凑，流量均匀，噪声小，工作平稳，容积功率高，使用寿命较长。缺陷是布杂乱，吸油能力差，对油污对比灵敏。