热压成型机设备是一种加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，主要是使用液体静压力的原理。一般适用于成形工艺，如:锻压、冲压、冷挤、校直、曲折、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。那么热压成型机设备的作业原理是怎样的呢？

　　热压成型机设备作业的基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.热压成型机设备是 使用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵从帕斯卡定律。四柱热压成型机设备的液压传动系统由动力组织、操控组织、执行组织、辅助组织和作业介质组成。动力组织一般采用油泵作为动力组织，一般为积式油泵。为了满足执行组织运动速度的要求， 选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性 资料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、曲折、拉深及金属零件的冷压成形，也可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制成型。

　　单柱液压机产品油量不足的原因和处理方法 单柱液压机油量不足从理论上说，压力脉动应该很大，但实际上存在较大的压力脉动，大多数情况下，可以认为是溢流阀的振动所引起的，但是，也有由泵的流量脉动而引起的。泵的压力脉动一大，将激振管路，使机器整体产生噪声，若进行噪声频率分析，则存在着1000Hz以下的频率峰值声压。压力脉动大的原因有:泵内部泄漏的变比，叶片异常，定子曲线异常磨损。解决办法是拆卸修理或更换。

　　四柱液压机插装阀打开，主缸上下腔闭锁，对工件实施保压，液压泵输出的油液回油箱，液压泵卸荷。释压过程。主液压缸保压一段时间后，电磁阀得电，充液阀打开，主缸上腔的高压油经过充液阀与副油箱相通，主缸上腔进行预卸，高压得以慢慢释放，避免系统出现压力冲击。四柱液压机返回及停止过程。主缸上腔的压力降到某一个值后，电接点压力表发出信号得电，阀下位、阀上位和阀左位分别接入系统，插装阀的控制腔通油箱，充液阀的控制腔通压力油。因而插装阀及充液阀开启，液压泵输出的压力油进入主缸下腔，主缸返回，主缸上腔的液压油进入充液阀。当主缸到达终点时，滑块上挡块盖住行程开关，发出讯号使的电磁铁断电，液压泵卸荷，此时插装阀关闭，封住主缸下腔的压力油，主缸处于原位停止状态。

　　单柱液压机操作注意事项:一、电源应采用三相四线制电源，设备要有接地装置。二、设备不能露天作业，严格禁止风吹日晒和雨淋。三、操作人员应该对设备结构性能、特点等有一个全面的认识和了解，不能盲目进行操作。四、每天在工作前，要认真检查设备各个部位是否正常。五、油箱内的油位和油质要定期检查，油量不足要及时补充，油一旦发生变质，则要及时更换，一般每隔六个月就应该更换一次。   单柱液压机产品工业生产操作注意事项六、溢流阀调整压力时，千万不能超过液压系统设置的高压力，否则容易出现设备故障。七、一旦单柱液压机长时间不工作，就应该对设备进行全面清洁，并进行防锈处理，以防生锈。