四柱油压机

　　1、 清洗人员最好熟练掌握不锈钢制品专用四柱油压机液压系统元件的结构、功能和原理等。

　　2、为了保证液压系统的洁净，拆卸的液压零件一定要放在达标的或者仓库装中分解和装配液压件是不合要求的。

　　3、拆卸过程严格遵守手册上的步骤要求，不能乱卸、乱装、错装、漏装。

　　4、零件清洗后局不允许放在地上，因为这样还是会造成器件的污染，杂质掉进油缸就会污染油液，达不到清洗的效果，最好放进倒有液压油的容器中。

　　计算机的输入，在油路图中除油口号之外还要专门标出构件标识符(这儿是Bl、B2、B3、BO和容腔标识符(这儿是VI，V2)。这些标识符用来定义数学模型中的常量各和状态变名，由此可清楚地对构件和容腔进行排序处理。 后面三个字符用来说明和实现多不能超过三个的状态变量，这些变量在同一影响因子中互相联系。这里字符(G)表示运动速度，(y)表示位移，油口号则表示压力。 MIKRO说明字分成不变和可变两个部分，这表示在计算机输入中，一个说明字的前三个字符与数据库中存贮的关键字段取得一致，说明字的第二部分则取决于影响因子的

　　油压冲床黏度确定的主要依据是液压系统中工作条件为恶劣的液压泵等元件的类型、工作压力、使用温度及环境温度等。若工作介质的蒙古度太太，液压泵的咂袖状况恶化，容易产生气穴和汽蚀现象，使泵运转困难系统的压力损失大，效率降低若黯度太小，则系统泄漏太多，容积损失增加，系统效率降低，并使系统的刚性变差。为了使液压系统能够正常和稳定地工作，要求工作介质的薪度油压冲床随温度的变化要小，即蒙古度温度特性好润滑性与抗磨工作介质对液压系统中的各运动部件起润滑作用，以降低摩擦和减少磨损，系统能够长时②性良好同正常工作。是液压系统和元件向高压、高速、高性能化方向发展中，许多摩擦部件处于边界润滑状态，所以，要求液压工作介质具有良好的润滑性和抗磨性。

　　油压冲床液压系统以压力变换控制为主系统的要求 油压冲床液压机能完成锻压、冲压、折边、冷挤、校直、弯曲、成形、打包等多种工艺，具有压力和速度可大范围无级调整、可在任意位置输出功率章和保持所需压力等诸多优点，因此用途十分广泛。 液压机的结构形式很多，其中以四柱式液压机为常见，通常由横梁、立柱、工作台、滑块和顶出机构等部件组辅成。液压机的主运动为滑块和顶出机构嚣的运动。滑块由主液压缸(上缸)驱动，顶出机构由辅助液压缸(下缸)驱动，其典型工作循环。油压冲床液压机液压系统的特点是压力高、流量大、功率大，以压力的变化和控制为主。