热压成型机操作规程

　　（1）开动前应先检查各紧固件是否牢靠，各运转部分及滑动面有无障碍物，限位装置及防护装置是否完善。

　　（2）工作前先作空行程试运转10分钟，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，确认液压系统压力正常，工作横梁运动灵活后，方可开始工作。

　　（3）严禁油缸超行程使用。

　　（4）油缸活塞发现抖动或油泵发生尖锐声响必须排出气体。

　　（5）工作中若设备出现异常现象或声音时应停机检查。

　　（6）工作时被压工件要放在工作台面中间与主轴同心，并垫放平稳。

　　（7）工作完毕下班时应先关闭工作油泵，再关闭控制油泵，切断电源，擦净设备，作好点检记录。

　　三梁四柱液压机是一种常见的液压机的结构形式，四柱液压机由上横梁、下横梁、活动横梁、四个立柱、和16个内外螺母组成的一个封闭式框架，液压机框架承受的工作载荷。工作缸固定在上横梁，工作缸内有活塞，与活动横梁相连接。 三梁四柱液压机活动横梁以4根立柱为导向，在上下横梁之间做往复运动。活动横梁下面有T型槽，工作台上也有T型槽。当高压液体进入工作缸后，对柱塞产生很大的压力，推动活塞、活动横梁向上运动，使锻件产生塑性变形.上横梁的两侧还固定有回程缸，当高压液体进入回程缸时，推动回程活塞向上，通过顶部小横梁及拉杆，活动横梁实现回程运动。

　　如果保压时间过长，可以采用不间断补油的方法，在保压过程中不断补足系统压力的泄漏来进行保压。 四柱液压机的泄漏地点一般是液压缸活塞两边、控制阀阀芯与阀体之间等。根据地点不同一般分为内泄漏和外泄漏。内泄漏是指泄漏发生在液压系统内部。内泄漏不会损失液压油，但是会使液压控制动作受到影响，严重时引起液压系统故障，影响机器性能和寿命。 四柱液压机外泄漏是指发生在液压系统与外部环境之间。液压油直接泄漏到外部，液压油产生损失，间接增加了生产成本。不仅影响工作环境，严重时会使液压系统压力不够产生故障。还可能因为泄漏的液压油发生火灾的危险。解决方法:采用质量较好的密封件，提高设备的加工精度。经常检查液压机个部分的泄漏点，及时排除隐患，做好修理记录。

　　通过详细询问单柱翻板液压机操作人员，接下来就是需要认真观察液压机液压系统工作的实际状况，观察系统的压力、油液、泄露、速度、震动等是否存在问题，仔细通过倾听液压系统的声音，有没有出现冲击声、液压泵的噪音是否有异常音、判断液压系统工作是否正常等等，同时，通过手摸温升、振动、爬行和各连接处的松紧程度来进一步判定运动部件工作状态是否正常，一旦发现单柱翻板液压机工作异常，就立即解决。三梁四柱液压机产品的生产工作主要是通过依靠液压油来作为介质形成动力的，其在选用液压油时，一定要根据自身具体的要求来进行，要切合实际来进行，一般比较多的都是采用46号液压油作为液压机油料的。此外，还应注意其他几方面的问题，一是液压油如果是被长期生产使用的，那么其稳定性是重要的课题，是热稳定性，应避免其被氧化变质；二是液压油应避免被污染而影响其使用质量；三是应对其进行抽样检查，定期换油，以确保液压油的品质。