热压成型机操作规程

　　（1）开机前应先检查各紧固件是否牢靠，各运转部位、滑动面有无障碍物，限位装置及防护装置是否可靠。

　　（2）严禁油缸超行程使用，禁止在加压或卸压时出现晃动时加工。

　　（3）油缸活塞抖动或油泵发生尖锐声响，应排出气体。

　　（4）严禁乱调调节阀及压力表，应定期校正压力表。

　　（5）保持液压机的液压油的油质，工作油温度不许超过45℃，若出现异常，即停机。

　　经常检查油箱中油面高度，保持有的油量。 在工作过程中，油液会损耗，及时补充新的同规格油液。 即使在油面时，吸油管1:3和回油管口也应保持在油面以下。 排气橡胶挤出机的性能就是能够在挤出过程中排出原料中的气体（包括空气、水蒸气和挥发性气体），从而挤出橡胶制品质量达到工艺要求的目的。排气橡胶挤出机和其他类型的挤出机在结构上面的不同之处，就是机筒的中部上方有一个排气孔，而螺杆是由两段常规螺杆串联组成。两段螺杆的交接处与机筒的排气口对应；排气口前端螺杆段叫一阶螺杆，它和普通螺杆一样，分加料段、塑化段和均化段；排气口后端螺杆段叫二阶螺杆，它 由排气段、第二塑化段和第二均化段组成。

　　油压泵是油压系统的动力源，是靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功，实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。油压缸:将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式． 油压装置是由油压泵，油压缸，油压控制阀和油压辅助元件。

　　工作原理:四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性材料的压力加工和成形,如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。