四柱油压机使用后保养和维修检查:

　　1.检查、清扫各活动部位。

　　2.各操控手柄（开关）置于空档（零位）。

　　3.检查、清扫、整理工作面及工作区域。

　　四柱油压机的操作系统的保养维护:

　　1.擦洗各连接处并及时加油润滑，实现操纵灵活。

　　2.检查拧紧上下缸盖、电机座和地脚螺丝，保证紧固牢靠。

　　，三种结构形式滑阀的挫制作用是相同的。油压机四边控制滑阀的控制性能好，双边控制滑阀居中，单边挫制滑阀差。但是单边控制滑阀容易加工、成本低，双边控制滑阀居中，四边控制滑阀工艺性差，加工困难，成本高，一般四边控制滑阀用于精度和稳定叫要求较高的系统，单边和双边控制滑阀用于一般精度的系统。 对于换向阀来说，都存在着换向性问题，尤其四柱油压机是电磁换向阀。为了使换向，电磁推刘二大于弹簧力与阀芯摩擦力之和，方能换向，而弹簧力大于阀芯摩擦力，才能复位，由此可见，阀芯的摩擦阻力对换向阀的换向性嬉响很大。阀芯的摩擦阻力主要是由液压卡紧力引起的。由于阀芯与阀套的制迁量和安装误差，阀芯出现锥度，阀芯与阀套存在司轴度误差，阀芯周围方向出现不平衡的径向力，阀芯偏向一边，当阀芯与阀套阀的油膜被挤破，出现金属闯的干摩擦时，这个径向不平衡力达到某饱和值，造成移动阀芯十分费力，这种现象叫液压卡紧现象。滑阀的液压卡紧现象是一个共性问题，不只是换向阀且有，其他液压阀也普遍存在。这就是各种四柱油压机液压阀的滑阀阀芯上都开有环形槽，制造精度和配合精度都要求很严格的缘故

　　四柱油压机中何谓顺序动作回路?主要有哪些类型和特点? 四柱油压机顺序动作回路是指使液压系统中的多个执行元件严格地按规定的顺序动作的回路。 按控制方式不同，常用的顺序动作回路有以下三类:①压力控制顺序动作回路，是用油路中压力的差别自动控制多个执行元件先后动作的回路，其主要控制元件是顺序阀或压力继电器等。这种回路对于多个执行元件要求顺序动作，有时在给定的高工作压力范围内安排各调整压力。四柱油压机行程控制顺序动作回路，是在液压缸移动一段规定行程后，由机械机构或电气元件作用，改变液流方向，使另一液压缸移动的回路。四柱油压机对于顺序动作要求严格的多执行元件系统，采用行程控制回路实现顺序动作较为合适。①时间控制顺序动作回路，是采用延时阀、时间继电器等延时元件，使多个液压缸按时间先后完成动作的回路。 顺序动作回路的功用在于使几个执行元件严格按照预定顺序依次动作。按控制方式不同，顺序动作回路分为压力控制和行程控制两种。

　　用行程开关控制电磁阀(行程控制)实现顺序动作 将顺序阀14的调压手，柄松至一定位置(不要全松)，顺序动作选择开关6XA旋至I位、转换开关8XA由0旋至、观察用行程开关实现缸28与缸27活塞的顺序动作。 四柱油压机差动连接回路: 了解缸28差动连接实现的回路组成及工作特点。 回油:缸28右→阀18左-缸I左 油mi路线为: 进油:泵1→阀6→阀21左→阀19左→缸28左回油:缸28右→阀18右→阀17下→阀21左→油箱 进油:泵1→阀6→阀21→阀19左→缸28左。