四柱油压机使用后保养和维修检查:

　　1.检查、清扫各活动部位。

　　2.各操控手柄（开关）置于空档（零位）。

　　3.检查、清扫、整理工作面及工作区域。

　　四柱油压机的操作系统的保养维护:

　　1.擦洗各连接处并及时加油润滑，实现操纵灵活。

　　2.检查拧紧上下缸盖、电机座和地脚螺丝，保证紧固牢靠。

　　四柱油压机选择元件，努力提高液压元件的加丁-精度和装配精度，减少泄漏损失、容积损失和l机械损失带来的发热现象④正确配管，减少12管道过细过长、弯曲过多、分立与汇流不当带来的沿途损失和部损失⑤正确选择汕液站出:⑥油箱设计时，应考虑有充分的散热面积。 压力表开关相当于一个小型转阀拭截止阀，用于切断和接压力表与油路的通道，油压冲床通过开关的阻尼作用，减轻压力表在压力脉动下的振动，延长其使用寿命。根据可测压力的点数不同，压的表开关有一点、三点、六点等。多点压力表TF关用一个压力表可与一个测压点油路相通，测出相应点的油压力。多点压力表开关一般为转阀式结构，油压冲床PA~Pr是各测压点的接U，P，是压力表接口，T是回油1自口。为非测单位置，此时压力表与测量点被阀杆隔断，压力表的的油液通过槽囚油箱。若将于轮推人，阀杆右移，槽a便将压力表和测量点PA相通，同时切断P，与油箱的通路，便可以测得PA的压力。若将于轮转动到另一测量点，便可以测得另一点的压力。

　　液压元件加工精度要求较高；一般情况下，液压系统要有独立的能源，因而产品成本较高。 尽管液压传动有这些缺点，但优点毕竟占主导，并且某些缺点已在不同程度上得到克服，这也是液压传动技术迅速发展和应用日益广泛的原因。 正确选择油压冲床液压系统的工作介质，对于保障液压系统的性能，提高可写在性和延长使用寿命都是其重要的。正确选择步骤可概括为根据环境条件选择工作介质的类型，根据系统性能、使用条件从中选择工作介质灼品种和进行经济评价。

　　液压控制阀:除公称压力和公称通径外，还有有效截面积等一些其他性能聋数气动控制元件和装置可采用空压站集中供气的方法，根据使用要求和控制点的不同来调节各自减压阀曲工作压力。气动控制阀通过排气口宦撞把压缩空气排放至大气中压力范围: 油压冲床气功阀的工作压力范围比液压阀低，工业设备气动系统的工作压力一般小于1MPa。气动阀一般要求具有能承受比工作压力高的压强度，而对其冲击强度的要求比耐压强度更高。若气功阀在超过高容许压力下使用，往往会发生严重事故液月三阀者设有同油管路，便于油箱收集用过的液压油