深圳市金精成机械设备有限公司讲解油压成型机特点:

　　1． 四柱导向平衡结构、确保工作台面的压力均衡。

　　2． 采用液压系统装制、性能稳定、嘈音小。

　　3． 设置单段式或两段式速度，减少次品率。

　　4． 电控设制手动及半自动循环、设置加热功能。

　　100吨四柱液压机主柱采用45号圆钢，并作镀铬处理，确保不会生锈，滑套（导套）采用耐磨铸铁，内嵌聚四氟乙烯耐磨材料以立柱拉伤并具有良好的抗偏载能力，摩擦副的润滑采用手摇式注油泵装置，该泵具有集中润滑供油流畅的特点。 100吨四柱液压机液压油缸为活塞式结构，油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的国标密封圈，缸体选用45#衍磨管，内孔光洁度好，大型缸体采用45#锻钢件，柱塞为45#圆钢，并进行表面镀铬处理，即防锈又耐磨。

　　液压缸是单臂液压机的重要部件之一，曩昔，在液压缸的描绘中，一些首要布参数的选择仍是依据经历，往往带有一些盲目性。列入，在大型模锻液压机的主作业缸描绘时，为了削减应力集中区的应力，往往盲目的添加法兰及缸底的厚度。如今，现已成功将弹性理论，优化理论和有限单元数值解结合起来，寻求液压缸的优化描绘，所以，越来越合理。 单臂液压机泵站中的液压泵在液压传动中占有很大的比重，常见的泵有柱塞泵，齿轮泵，螺杆泵和叶片泵，它们也各自具有自个的特。齿轮泵布简略，制作简单，本钱低-价，体积小，重量轻，自吸性能好，对油污不灵敏，作业牢靠。缺陷是流量和压力脉动大，噪声大，容积功率低，排量不牢靠。叶片泵布紧凑，流量均匀，噪声小，工作平稳，容积功率高，使用寿命较长。缺陷是布杂乱，吸油能力差，对油污对比灵敏。

　　为用户建立计算机管理档案，定期回访。 设立顾客满意电话，接受用户咨询。 分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题。液压成型机原理、结构与应用一、实验目的:1、了解液压成型机的基本构造及操作方法；2、了解并掌握液压成型的基本工艺及主要工艺参数；二、实验概述:本实验中为Y32型三梁四柱液压机，电器采用可编程控制器，液压系统采用的插装阀或滑阀系统控制，实行按钮集中操纵的液压机。其压力、速度和行程可根据工艺需要进行调节，并能完成压制成型和定程成型两种工艺方式。一般四柱液压机可分为:上缸式四柱油压机，下缸式四柱油压。图1 液压成型机结构四柱油压机是一种通过液压油做为工作介质，液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油 通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油