油压机成型技术有哪些优势特点:

　　1.减轻质量，节省资料:关于轿车发动机托架、散热器支架等典型零件，油压机液压成形件比冲压件减轻20%～40%；关于空心阶梯轴类零件，能够减轻40%～50%的分量。

　　2．削减零件和模具数量，下降模具费用:油压机液压成形件一般只需求1套模具，而冲压件大多需求多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个削减到1个，散热器支架零件由17个削减到10个。

　　3.油压机可削减后续机械加工和拼装的焊接量:以散热器支架为例，散热面积添加43%，焊点由174个削减到20个，工序由13道削减到6道，生产率进步66%。

　　4.油压机进步强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在笔直方向可进步39%，水平方向可进步50%。

　　5.降低生产成本:依据对已使用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件均匀下降15%～20%，油压机模具费用下降20%～30%。

　　体系压力不能够高过泵的压力，除非还有增压的。 泵的实压力是取决于负载大小的，自动构成的，不是调出来的。给定的压力该当了解为正常任务的大压力。 调低溢流阀的压力，节流阀换向阀中位等封锁泵出口，调度溢流阀，泵出口压力上升，直到需求的数值。 终究啥是油压机呢?这是我们从baidu百科找到的有关阐明:油压机(液压机的一种)是一种经过液压油做为作业介质，经过液压泵作为动力源，靠泵的效果力使液压油经过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不一样方位的密封都是不一样的，但都起到密封的效果，使液压油不能泄露。究竟经过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功然后完毕必定机械动作来作为生产力的一种机械。那啥是四柱油压机呢?四柱油压机是一种经过液压油做为作业介质，经过液压泵作为动力源，靠泵的效果力使液压油，经过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，油压设备是由油压泵，油压缸，油压控制阀和油压辅佐元件。

　　按油压冲床的用途分类 主要分为金属成型油压机、折弯油压机、拉伸油压机、冲裁油压机、粉末（金属，非金属）成型油压机、压装油压机、挤压油压机， 挤压成型等。 主要适用于金属材料的冷挤压成型:金属或非金属零件的压印、成型、浅拉伸、整形、压力装配、覆模及切边等； 可压制的典型产品有汽车配件、表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、五金零件、各种轴套、齿轮、花键轴及各种冷挤压金属成型件。

　　影响四柱液压机质量的因素很多,其中液压机的设计水平是关键的一个因素。液压机设计的重点是机架设计,这是由机架的受力和结构特点而决定的。液压机本体是液压机的重要组成部分,其重量约占整机重量的以上,液压机本体的设计水平,对液压机的制造成本、技术性能和使用寿命有着决定性的影响。 液压机设计理论和方法的发展主要经历了经验设计、数值计算、优化设计几个阶段。经验设计阶段主要利用材料力学简化方法计算主要部件的强度和刚度,把机架简化为材料力学范畴的平面钢架,把横梁简化为材料力学范畴的简支梁,然后按照材料力学的方法进行强度、刚度校核。尽管确认的结构大多数被实践明是的,但存在设计周期长、结构冗余、材料使用偏保守等弊端,致使产品重量大,成本益低,削弱了产品竞争力,而且缺乏对设计结果合理性的验,计算结果常常与实测值相去甚远。