热压成型机操作规程

　　（1）开动前应先检查各紧固件是否牢靠，各运转部分及滑动面有无障碍物，限位装置及防护装置是否完善。

　　（2）工作前先作空行程试运转10分钟，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，确认液压系统压力正常，工作横梁运动灵活后，方可开始工作。

　　（3）严禁油缸超行程使用。

　　（4）油缸活塞发现抖动或油泵发生尖锐声响必须排出气体。

　　（5）工作中若设备出现异常现象或声音时应停机检查。

　　（6）工作时被压工件要放在工作台面中间与主轴同心，并垫放平稳。

　　（7）工作完毕下班时应先关闭工作油泵，再关闭控制油泵，切断电源，擦净设备，作好点检记录。

　　装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好以后，模具再进一步试压。 开机试压，检查压力是否达到设置的工作压力，设备动作是否正常，有无泄露现象。 根据实际情况，调整工作压力，但不得超过液压机额定压力的90%，先试压一个工件，待检验合格后再连续生产。 对于不同的四柱式液压机型材及工件，压装、校正时，应调整液压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并不损坏模具和工件。液压机活塞杆上下滑动工作时，严禁将手和头部伸进液压机或者模具的工作部位。 严禁在施压的同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 液压机工作时，周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 液压机一旦工作完毕，应立即切断电源、将液压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。 油泵是单柱液压机重要的部件之一，也是一个核心部位，因为，单柱液压机得靠油泵来传递液压动力，针对这么重要的部件，它的日常维护保养自然是不能马，我们在操作使用油压机的同时，还需要时刻针对液压油泵维护保养，下面，无锡市合丰机械设备厂对于液压油泵的维护保养要注意的事项在此为您强调一下。

　　100吨四柱液压机主柱采用45号圆钢，并作镀铬处理，确保不会生锈，滑套（导套）采用耐磨铸铁，内嵌聚四氟乙烯耐磨材料以立柱拉伤并具有良好的抗偏载能力，摩擦副的润滑采用手摇式注油泵装置，该泵具有集中润滑供油流畅的特点。 100吨四柱液压机液压油缸为活塞式结构，油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的国标密封圈，缸体选用45#衍磨管，内孔光洁度好，大型缸体采用45#锻钢件，柱塞为45#圆钢，并进行表面镀铬处理，即防锈又耐磨。

　　立式成型机原理:电路带动油路 立式成型机功率大小,可依盎司来确定,我们常用的成型机一般为(1.5, 2.0, 2.5, 3.5)盎司,盎司越大,机器功率就越大,反之就越小,功率大的机器,成型的产品体积也较大,盎司小的一般适用于成型较小的产品或内模,SR等. 立式成型机有5个压力.(产生出的压力叫油压) 一压:为射出压力,起填充料的作用,一般调整在15~80KG左右,实际压力依模型大、小及PVC硬度而定.