油压机成型技术有哪些优势特点:

　　1.减轻质量，节省资料:关于轿车发动机托架、散热器支架等典型零件，油压机液压成形件比冲压件减轻20%～40%；关于空心阶梯轴类零件，能够减轻40%～50%的分量。

　　2．削减零件和模具数量，下降模具费用:油压机液压成形件一般只需求1套模具，而冲压件大多需求多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个削减到1个，散热器支架零件由17个削减到10个。

　　3.油压机可削减后续机械加工和拼装的焊接量:以散热器支架为例，散热面积添加43%，焊点由174个削减到20个，工序由13道削减到6道，生产率进步66%。

　　4.油压机进步强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在笔直方向可进步39%，水平方向可进步50%。

　　5.降低生产成本:依据对已使用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件均匀下降15%～20%，油压机模具费用下降20%～30%。

　　单刀液压切胶机产品切胶生产操作规程   无锡市合丰机械设备厂十几年如一日孜孜不倦致力于橡胶切胶机、660切胶机、单刀液压切胶机、台式切胶机的研发制作，是一家注重单刀液压切胶机产品质量、服务质量、品牌质量的民营品牌企业，是您身边可信赖的单刀液压切胶机专-家。 单刀液压切胶机是一款很常见的切胶设备，但是它的生产使用却并不是显得那么随意，在开机工作之时，是有一定操作规程讲究的，尤其是要注意的相关事项，不然会对切胶机造成一定的伤害。    无锡合丰机械表示，很多客户购买新机器后，不懂单刀液压切胶机的操作步骤，会一定程度上造成设备故障。首先要检查液压系统工作是否正常，切胶刀落刀槽内软铅是否更换平整、切胶刀限位开关是否正常、确认杂物清理干净、判定设备无异常振动、液压油无泄漏、油量、刀刃有无翻边或缺口等等。    单刀液压切胶机产品切胶生产操作规程单刀液压切胶机操作规程:1、将主电源打开，开启油泵。2、设备点检正常后，进行正常切胶作业。3、刀具上下速度已经调好，作业人员不得随意调整，发生事故。4、 切断过程中需要对制品进行调整时须按停止按扭后方可手工调整，事故发生。5、 切胶工作结束后，请按上行开关到限位处，自动停止后，按停止按扭复位。6、按油泵停止按扭油泵停止工作。7、 关闭主电源。8、设备周边及落刀槽清理干净。

　　高压成型机是研发人员通过计算机辅助设计技术结合多年设计开发经验设计开发的一款全机数控产品，采用组态软件编写，以高彩触摸屏作为载体，组建友好的人机对话窗口，大的方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的实时监控；形成油压，位置，气压，IR热压成型一体设备。 设备整体由系统软件及机身两大部分组成，主机采用伺服电机及真空泵组成，真空气体可以达到10-30KG高强压产品模内成型，高压成型机不同一般压力机产生压力时控制压力及强大静音模式操作，其工作原理是由伺服电机驱动油缸下压产生压力装配作业。能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制。

　　安装时，对装入四柱液压机的液压件和辅件严格清洗，去除有害于工作液的防锈剂和一切污物。液压件和管道各油口的堵头、塑料塞子、管堵等随着工程的进展逐步拆除，而不要先行卸掉，污物从油口进入元件内部。 油箱的内外表面、主机的各配合表面及其他可见组成元件是清洁的。 与工作液接触的元件外露部分(如活塞杆)应予以保护，以防污物进入。 油箱盖、管口和空气滤清器须充分密封，以未被过滤的空气不进入液压系统。