油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

　　油压冲床黏度确定的主要依据是液压系统中工作条件为恶劣的液压泵等元件的类型、工作压力、使用温度及环境温度等。若工作介质的蒙古度太太，液压泵的咂袖状况恶化，容易产生气穴和汽蚀现象，使泵运转困难系统的压力损失大，效率降低若黯度太小，则系统泄漏太多，容积损失增加，系统效率降低，并使系统的刚性变差。为了使液压系统能够正常和稳定地工作，要求工作介质的薪度油压冲床随温度的变化要小，即蒙古度温度特性好润滑性与抗磨工作介质对液压系统中的各运动部件起润滑作用，以降低摩擦和减少磨损，系统能够长时②性良好同正常工作。是液压系统和元件向高压、高速、高性能化方向发展中，许多摩擦部件处于边界润滑状态，所以，要求液压工作介质具有良好的润滑性和抗磨性。

　　悬架控制臂液压机流经同步阀的流量过小，或进出了油腔差过低，都会使两头定节约孔的前后压差下降。而压差大(压力丢掉大）的定节约孔比国差小的定节约孔速度同步精度高，一般不能小 于0.8MPa，运用流量不该低于公称流量的2司%。

　　在分流阀与实行元件之间接入的元件多，而且它们的泄露量大，增大了回路的同步过失。一般在分流阀与实行元件之间，尽可能接入其他控制元件，避免因为这些控制元件的泄露量的不一样或其他原因而增大回路的同步过失。

　　直角化原则理论上，伺服压力机为了是接的需要，管道弯曲可以是任意角度。但由于施工条件的限制，在大多数情况下，金属管采用直角弯管。 规避原则:管路的具体布置，一般是在所连接的元件及设备布置完毕后进行。由于不允许元件或部件的位置作较大变动，因此只能对管路的走向加以调整去见迦原则，要考虑迦免运动干涉巫装配干涉等，并考虑避免与先前布哇好的管路千涉。 贴近原则:由于系统中的管路是在给定系统后布置的，例如泵站的管路布置在油箱、阀组之间，为了既有利于自定亦可节省管路用料，管路应贴近油箱表商布置。