深圳市金精成机械设备有限公司讲解油压成型机特点:

　　1． 四柱导向平衡结构、确保工作台面的压力均衡。

　　2． 采用液压系统装制、性能稳定、嘈音小。

　　3． 设置单段式或两段式速度，减少次品率。

　　4． 电控设制手动及半自动循环、设置加热功能。

　　采用内置式缸，空行程速度快，生产效率高； 方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进 行程的长短； 压力可按工艺需要无级调整； 双速、双电机、适用范围广，高速、； 机架与活动工作台导向清度高、钢性好，抗侧向力强，适用于压制不对称的产品； 活动工作台速度快，生产效率高； 油缸采用整体锻打并经精密研磨，在高压状态下使用性高；四柱采用高强度合金钢制作，表面镀硬铬，耐磨性好； 采用下置式油缸，机身外形紧凑。活动工作台自动上往下运动，有利提高工作效率和操作。 液压机操作者经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。 作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上污物。 液压机安装模具在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。

　　装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好以后，模具再进一步试压。 开机试压，检查压力是否达到设置的工作压力，设备动作是否正常，有无泄露现象。 根据实际情况，调整工作压力，但不得超过液压机额定压力的90%，先试压一个工件，待检验合格后再连续生产。 对于不同的四柱式液压机型材及工件，压装、校正时，应调整液压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并不损坏模具和工件。液压机活塞杆上下滑动工作时，严禁将手和头部伸进液压机或者模具的工作部位。 严禁在施压的同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 液压机工作时，周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 液压机一旦工作完毕，应立即切断电源、将液压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。 油泵是单柱液压机重要的部件之一，也是一个核心部位，因为，单柱液压机得靠油泵来传递液压动力，针对这么重要的部件，它的日常维护保养自然是不能马，我们在操作使用油压机的同时，还需要时刻针对液压油泵维护保养，下面，无锡市合丰机械设备厂对于液压油泵的维护保养要注意的事项在此为您强调一下。

　　利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类 很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的台万吨水压机就是自由锻造水压机。 工作原理:四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。 动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求， 选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3M