深圳市金精成机械设备有限公司四柱油压机使用中的保养和维护

　　1.启动液压泵，检查液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。

　　2.检查限位开关作用是否良好，碰块定位是否正常。

　　3.要随时注意各运转部件温度和声响是否正常。

　　使来卸荷，当电磁铁通电时，先导式溢流阀的远程控制口K与油箱连通，相当于先导冽的调定值为零，此时其主阀心在压力很低时即可迅速抬起，使泵卸荷，减少能量损耗与泵的磨损。②回程调节，当换向阀的电磁铁不通电时，其右位工作，先导式溢流阀的外控门与低压调在阀连通，当溢流阀主阀心上腔的油压达到低压阀的调整压力时，主阀心即可抬起溢流(其先导阀起调压作用)，即实现远程调压。 形成背压。将溢流阀设置在液压缸的回油路上，这样缸的回油腔只有达到溢流阀的调定压力时，回油路才与油箱韭通，使缸的回油腔形成背压，从而避免了当负载突然减小时活塞的制冲现象，提高运动部件运动的平稳性。

　　不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。 主要由机架、上横梁、下横梁、移动板、主油缸、液压系统、电气系统、限位装置、管路等部分构成。 机体采用四柱式结构，结构简单紧凑，便于操作者四面观察。 主缸为柱塞式油缸，内设缸，可实现上行，迅速加压，从而提高生产效率。 油缸置于下横梁上，油缸工作时，运动模式是从下往上压制。

　　油压冲床液压系统的清洗操作过程 油压冲床清洗前应将溢流阀在其入口处临时切断。将液压缸进出油口隔开，在主油路上连接临时通路，组成独立的清洗回路。对于较复杂的液压系统，可以适当考虑分区对各部分进行清洗。洗，为提高清洗效果，回路中换向阀可作一次换向，泵可作转转停停的间歇运动。若备有两台泵时，可交换运转使用o为了提高清洗效果，促使脏物的脱落，在清洗过程中可用锤子对焊接部位和管道反复、轻轻地敲打，锤击时间为清洗时间的10%~15%。在清洗初期，使用80目的过滤网z到预定清洗时间的60%时，可换用150目的过法、网。油压冲床清洗时间根据液压系统的复杂程度而定，所需的过滤精度因液压系统的污染程度不同而有所不同，当达到预定的清洗时间后，可根据过滤网中所过滤出的杂质种类和数量，确定是否达到清洗曰的。第二次清洗结束后，泵应在油液温度降低后停止运转，以避免外界气温变化引起的锈蚀。油箱内的清洗油液应清洗干净，不得有清洗油液残留在油箱内。同时按上述清洗油箱的要求将油箱再次清洗一次，进行全面检查，符合要求后再将液压缸、阀等液压元件连接起来，为液压系统第二次安装组成正式系统后的调整试车做好准备。