热压成型机操作规程

　　（1）开机前应先检查各紧固件是否牢靠，各运转部位、滑动面有无障碍物，限位装置及防护装置是否可靠。

　　（2）严禁油缸超行程使用，禁止在加压或卸压时出现晃动时加工。

　　（3）油缸活塞抖动或油泵发生尖锐声响，应排出气体。

　　（4）严禁乱调调节阀及压力表，应定期校正压力表。

　　（5）保持液压机的液压油的油质，工作油温度不许超过45℃，若出现异常，即停机。

　　采用内置式缸，空行程速度快，生产效率高； 方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进 行程的长短； 压力可按工艺需要无级调整； 双速、双电机、适用范围广，高速、； 机架与活动工作台导向清度高、钢性好，抗侧向力强，适用于压制不对称的产品； 活动工作台速度快，生产效率高； 油缸采用整体锻打并经精密研磨，在高压状态下使用性高；四柱采用高强度合金钢制作，表面镀硬铬，耐磨性好； 采用下置式油缸，机身外形紧凑。活动工作台自动上往下运动，有利提高工作效率和操作。 液压机操作者经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。 作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上污物。 液压机安装模具在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。

　　滤油器精度高，要达到液压系统的精度要求，否者会使液压介质受到污染。 油箱和管路系统要经过处理后才能使用，要确保管道系统通畅无阻碍，使用低粘度的液压油进 行冲洗实验，在冲洗后要提取油样，测试记录油液污染，知道达到污染度合格，然后放出清洗油。 液压控制系统在正式启动前要仔细排除管路中的气体，避免由于气蚀引起故障，影响系统的稳定性和刚度。查看各个连接接口是否有泄漏等故障，及时检查排除当系统运行后要定期检测和记录油温，油压，污染程度。机器系统的运行，各种机器故障，要养成良好的记录惯，在下次出现同样问题时能及时排除解决。无锡市合丰机械设备厂 推荐产品:四柱式液压机 单柱液压机 Y41单柱油压机 四柱万能液压机 单臂液压机 单柱校直液压机 油压校直机 硅胶押出机 自动氩弧焊机 定子扣片液压机 数控液压校直机 精密液压校直机 三梁四柱液压机 有时我们需要调节压力时，旋转调压旋钮时；压力上升或下降很慢，甚至一点不动，这种情况一般是单柱液压机的溢流阀出现了故障。

　　在油箱上或近油箱处，应提供说明油品类型及系统容量的铭牌。 将设备指定的工作液过滤到要求的清洁度水准，然后方可注入系统。 液压装置与工作机构连接在一起.才能完成预定的动作.因此要注意二者之间的连接装配质量(如同心度、相对位置、受力状况、固定方式及密封好坏等)。 齿轮泵在更换安装时.首先要分清油泵的进油口和出油口方向，不能装反。传动电动机  (或内燃机)的主轴和油泵的主轴中心高与同心度应当相同，其安装偏差不应大于0.1mm。同时轴端应留有2 -3mm的轴向间隙，以防轴向窜动时相互碰撞，一般应采用挠性联轴器。