热压成型机主体是液压压力机，但具备加热功能。热压成型机主机一般采用三梁四柱结构，上下各1个固定横梁，横梁用4个立柱支撑，在活动梁(滑块)和一个横梁之间有上下加热板和模具。

　　机器是针对保压时间长的橡胶制品，为增加产量，提高效率，主机有以下特点:

　　1)双层模具在滑块和固定梁之间再加1个辅助动梁(中板)，这样1个机组可以加2套模具。

　　2)双机组左右两个完全相同的机组共用1套液压系统和控制系统，双机交替动作。一台机组停止或保压时，另一台机组动作。

　　3)锁模结构滑块的移动和加压由2个缸完成，滑块缸带动滑块快速移动，锁模缸将锁块推到主缸和滑块之间，最后主缸加压。这种方式主缸行程非常短，可采用柱塞缸，不用高位油箱，但控制复杂些。

　　当机器在需要保养的时间段内，如果液压缸或者阀门泄漏，会造成压力泄漏而不保压。这种情况会给实际生产带来不必要的麻烦，严重时会使产品质量降低。现在有合丰机械来给大家分析和解决这种问题。 由于三梁四柱液压机缸内外泄漏引起的不保压。这种情况要提高液压缸孔、活塞和活塞杆之间的配合以及制造精度。能有效减少内外泄漏而产生的不保压问题。 各种控制阀泄漏产生的不保压。提高阀体的加工精度和配合精度，还有阀体的结构都是能有效密封性和性。

　　液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。 开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常，有无泄露现象。 调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。 对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并不损坏模具和工件。机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。 严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐 负责所供设备的指导安装调试。 提供需方设备维护人员培训。 对所售设备提供一年保修（易损易耗件除外）、终生维修。

　　单柱液压机操作注意事项:一、电源应采用三相四线制电源，设备要有接地装置。二、设备不能露天作业，严格禁止风吹日晒和雨淋。三、操作人员应该对设备结构性能、特点等有一个全面的认识和了解，不能盲目进行操作。四、每天在工作前，要认真检查设备各个部位是否正常。五、油箱内的油位和油质要定期检查，油量不足要及时补充，油一旦发生变质，则要及时更换，一般每隔六个月就应该更换一次。   单柱液压机产品工业生产操作注意事项六、溢流阀调整压力时，千万不能超过液压系统设置的高压力，否则容易出现设备故障。七、一旦单柱液压机长时间不工作，就应该对设备进行全面清洁，并进行防锈处理，以防生锈。