四柱油压机使用前的保养和检查

　　1.检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。

　　2.检查按钮是否灵活，有无卡阻。

　　3.检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。有松动应紧固，脱落或 损坏应通知维修人员处理。

　　4.检查安全防护装置是否完整可靠。

　　5.检查各手柄是否灵活。

　　6.紧固松动的各部位螺母。

　　使用热锻四柱液压机生产所要掌握的知识主要有两个方面，一个是热锻四柱液压机多种控制方式，另一个是热锻四柱液压机的元件。首先我们先介绍一下控制方式:

　　液压系统中的液压回路他可以根据所控制的行程分成封闭系统和开放系统。封闭系统他是用马达来把油液排出的，一般用在车辆的驱动上。开放系统是用泵把油箱里面的油给他返流到油箱里面。我们还可以根据液压系统的作用分成传输系统和控制系统

　　塑料制品成型液压机工作压力越高，径向不平衡力也越大。径向不平衡力过大时能使泵轴曲折，齿顶与泵体触摸，发生冲突；一起也加快轴承的磨损，这是影响齿轮泵寿数的主要原因。

　　按设计要求组装成正式的液压系统，油压冲床在正式调整试车前，加入实际运转时所用的工作油液，用空运转断续开车(每隔3~5min).这样进行2~3次后，可以空载连续开车10m中，使整个液压系统进行油液循环。经再次检查，回油管处的过滤网中应没有杂质，方可转入试车程序。 油压冲床液压系统清洁度等级和液压元件清洁度 油压冲床液压工作介质的污染状况与设备的工作条件有直接关系。恶劣环境和露天作业的设备，其油液污染度一般高于固定设备和实验装置。典型液压系统的清洁度等级②油压冲床一个新制造的液压系统(元件)在运行前和己正在运转的旧系统都需要按有关规定进行清洁度试验，试验的目的是对液压系统中的油液取样，以确定油液的清洁度等级是否合格。试验时，一般先测定污染度等级，然后与典型液压系统的清洁度等级或液压元件清洁度进行比对，若污染度等级在典型液压系统的清洁度等级或液压元件清洁度范围内，即认为合格，否则即为不合格。

　　当缸体按图示方向旋转，在0°~180°范围内，柱塞由上死点(对应0°位置)开始伸出，柱塞腔容积不断增大，直至下死点(对应180°位置)为止，在此过程中，柱塞腔刚好与配流盘5的吸油窗口相通，油液被不断地吸入到柱塞腔内，这就是吸油过程。随着缸体的继续旋转，在1800~360。范围内，柱l塞在斜盘的约束下由下死点开始缩回腔内，油压冲床柱塞腔容积不断减小，直死点为止，在此程中，柱塞腔刚好与配流盘5的压油窗口相通，油液通过压油窗口排出，这就是压油过程。缸体每转一周，每个柱塞进行半周吸油和半周压油。如果柱塞泵由原动机驱动不断旋转，便可连续不断地吸油和压油。