热压成型机特点:

　　1.油压机系列设备以液体作为介质来传递能量,效率高,平均一次的裁切周期不到0.6秒;

　　2.待机时噪音不超过80分贝。(选用单相电机，待机时噪音为85分贝。);

　　3.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以下;

　　4.采用可调式定位油缸，下死点定位精度高，重复精度达到0.01mm以下。裁切深度压力、裁切行程、下压时间、闭合高度客户均可自行调整;

　　5.控制系统使用PLC编程控制，压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可按需求调整，方便操作；

　　6.采用低噪音、高性能高压油泵及电磁阀，电机，使用寿命长；

　　7.油压系统内置式设计，结构紧凑，烤漆、电镀等工艺，外形美观大方；

　　8.安全设计周全，双手操作，设有紧急按钮和上下点动按钮；

　　9.工作台下方装有脚轮和脚杯,可轻便移动,省力高效。

　　10.可选装安全防护门、落料孔、吹气装置、光电安全保护器、测力传感器、位移传感器等。

　　一压要比二压大,实际压力大小快慢也取决于PVC的流质及硬度. 操作开关,机器正前方有三个按钮 一般立式成型机有3节温度,分别为上节、中节、下节,三节之间的温差一般为3~5度,温控指示灯由红变绿则表示温度已达到. 冷却时间:用于保护成型好之模型,使其不变形.(3~30S) 射出时间:料管开始射料到射出成品叫射出时间,依成品大小而定,一般调至5~15S. 松退时间:胶料因螺旋加料时,压缩加热所造成的胶料膨胀溢出,余料到料嘴,阻塞模具进料口,一般适用于成型PE胶料.

　　采用伺服系统，低噪音，，可降低用电量高达46%，发热少，低油温运行(在50度以内)，可延长液压机的使用寿命，减少生产成本。 的发热系统装置，可分段、分区控制温度与压力，整体温差可控制在3度以内，确保热压温度的稳定性，大大提高产品的良率。 经精密设计，大大缩小设备体积，占地面积较小，同样面积可增加放置设备，亦可放置在二楼。 可升温、降温，且无需伸缩托盘，大大提高生产效率。 设备装有陶瓷发热砖的烤盘，可瞬间对膜片加热至600°-1000°，节约烘烤时间，提高产能。

　　橡胶单刀切胶机的工作原理即是通过液压来带动整个机器的生产运行，使得机器能够获得的动力，它的原理是利用液压产生的动力来完成切胶工作。也有气动式的切胶机，气动式的切胶机则是通过气体来带动机器运转，这有别于液压，因此它的原理不同，完成切胶工作是通过气压来完成。还有一种是电力式的切胶机，这种切胶机是通过消耗电能产生机械能来带动机器的运作，使得切胶机完成切胶工作。 B型开放式炼胶机在橡胶制品厂、塑料制品厂，我们又都惯称它为B型开炼机。开炼机是制品生产企业运用的一种混炼设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的材料进行混炼、塑化，为压延机压延成型制品供应混合均匀的熔融料。生产电缆电线时，开炼机能直接把按配方混合好的炼塑成熔融料，再压炼成片状。