热压成型机特点:

　　1.油压机系列设备以液体作为介质来传递能量,效率高,平均一次的裁切周期不到0.6秒;

　　2.待机时噪音不超过80分贝。(选用单相电机，待机时噪音为85分贝。);

　　3.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以下;

　　4.采用可调式定位油缸，下死点定位精度高，重复精度达到0.01mm以下。裁切深度压力、裁切行程、下压时间、闭合高度客户均可自行调整;

　　5.控制系统使用PLC编程控制，压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可按需求调整，方便操作；

　　6.采用低噪音、高性能高压油泵及电磁阀，电机，使用寿命长；

　　7.油压系统内置式设计，结构紧凑，烤漆、电镀等工艺，外形美观大方；

　　8.安全设计周全，双手操作，设有紧急按钮和上下点动按钮；

　　9.工作台下方装有脚轮和脚杯,可轻便移动,省力高效。

　　10.可选装安全防护门、落料孔、吹气装置、光电安全保护器、测力传感器、位移传感器等。

　　液压管路是液压机的血脉,是保障三梁四柱液压机正常稳定工作的重要附件。液压管路的好坏直接关系到液压机能否正常工作,因而液压管路设计也是整机设计的重点内容。 很多设备供应商没有专门的管路设计组,出厂的设备管路杂乱无章,随意性很强,造成在生产作业时管路事故频发,严重影响生产进度,损害厂家利益。 按下起动按纽，电磁铁1YA通电，换向阀6接入回路时，液压缸上腔变成压力腔，在压力抵达预订下限值时压力继电器11宣布信号，使换向阀切换成中位；这时液压泵卸荷，液压缸由换向阀M型中位机能保压。当液压缸上腔压力下降到预订上限值时，压力继电器又宣布信号，使换向阀右位接人回路，这时液压泵给液压缸上腔补油，使其压力上升。回程时电磁阀2YA通电，换向阀左位接人回路，活塞迅速向上退回。

　　橡胶单刀切胶机的工作原理即是通过液压来带动整个机器的生产运行，使得机器能够获得的动力，它的原理是利用液压产生的动力来完成切胶工作。也有气动式的切胶机，气动式的切胶机则是通过气体来带动机器运转，这有别于液压，因此它的原理不同，完成切胶工作是通过气压来完成。还有一种是电力式的切胶机，这种切胶机是通过消耗电能产生机械能来带动机器的运作，使得切胶机完成切胶工作。 B型开放式炼胶机在橡胶制品厂、塑料制品厂，我们又都惯称它为B型开炼机。开炼机是制品生产企业运用的一种混炼设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的材料进行混炼、塑化，为压延机压延成型制品供应混合均匀的熔融料。生产电缆电线时，开炼机能直接把按配方混合好的炼塑成熔融料，再压炼成片状。

　　单柱液压机产品油量不足的原因和处理方法 单柱液压机油量不足从理论上说，压力脉动应该很大，但实际上存在较大的压力脉动，大多数情况下，可以认为是溢流阀的振动所引起的，但是，也有由泵的流量脉动而引起的。泵的压力脉动一大，将激振管路，使机器整体产生噪声，若进行噪声频率分析，则存在着1000Hz以下的频率峰值声压。压力脉动大的原因有:泵内部泄漏的变比，叶片异常，定子曲线异常磨损。解决办法是拆卸修理或更换。