福建油压成型机100T生产厂家

名称:福建油压成型机100T生产厂家

供应商:深圳市金精成机械设备有限公司

价格:面议

最小起订量:1/套

地址:龙东龙南路203号

手机:18676767918

联系人:刘剑 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:193598094

更新时间:2024-01-04

发布者IP:182.97.239.175

详细说明
产品参数
品牌:金精成
加工定制:是
布局形式:立式
控制形式:人工
电机功率:3.75
适用行业:通用
油箱容量:200L
重量:1850
可售卖地:全国
类型:冲床
自动化程度:半自动
售后服务:整机保修二年
是否进口:否
公司行业:机械设备
产地:广东深圳
包装:木箱包装
供货方式:现货订制
经营模式:自产自销
重量:1200KG
颜色:电脑白
适用范围:电子电器塑胶五金汽配
种类:成型机
功率:0.75-15KW
订货号:2222
货号:2220
电源电压:220-380V
别名:成型机 冲压机 压力机
工作气压:7
外形尺寸:2100
产品优势
产品特点: 适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验,以检测是否达到所要求的颜色和质量,可作为工厂批量生产前配料的依据。
服务特点: 公司有专业技术人员及售后服务队伍, 以诚信质量成就公司品牌,专 注专业!所以卓越!

  深圳市金精成机械设备有限公司讲解油压成型机特点:

  1. 四柱导向平衡结构、确保工作台面的压力均衡。

  2. 采用液压系统装制、性能稳定、嘈音小。

  3. 设置单段式或两段式速度,减少次品率。

  4. 电控设制手动及半自动循环、设置加热功能。

  吊笼,吊笼由吊笼架和围壁两大有些组成。吊笼架由上梁、立柱、下梁组成,吊笼架及围壁其外形尺寸都可调,以适用于不一样井道,且分为关闭和半关闭两种。 对重设备,对重是钢丝绳曳引式升降机赖以正常运转必不可少的设备。对重设备坐落井道内,经过曳引绳经曳引轮与吊笼衔接。在升降机运转过程中,对重设备经过对重导靴在对重导轨上滑行,平衡吊笼分量。 吊笼门由门机、门扇、地坎等组成。吊笼门由门机股动开闭。导轨升降机的吊笼和对重设备各自至少有两根钢质导轨导向,是升降机的吊笼和对重设备在预订方位做上下垂直运动的重要部件。导轨设备的好坏,直接影响升降机运转作用和质量。 维护体系升降机的维护体系包含机械维护体系和电气维护体系。机械维护体系包含制动器、层门、吊笼门、顶栅门、顶窗,限速器、钳,缓冲器等。吊笼运转中超越额外速度必定程度时,限速器设备开端举措,夹住限速器钳连动绳。钳设备在限速器股动下卡住导轨,坚持吊笼不下落,一起堵截操控回路电源。吊笼发作下滑时,缓冲器设备将缓冲吊笼猛烈地碰击井道底部。

  单刀液压切胶机产品切胶生产操作规程   无锡市合丰机械设备厂十几年如一日孜孜不倦致力于橡胶切胶机、660切胶机、单刀液压切胶机、台式切胶机的研发制作,是一家注重单刀液压切胶机产品质量、服务质量、品牌质量的民营品牌企业,是您身边可信赖的单刀液压切胶机专-家。 单刀液压切胶机是一款很常见的切胶设备,但是它的生产使用却并不是显得那么随意,在开机工作之时,是有一定操作规程讲究的,尤其是要注意的相关事项,不然会对切胶机造成一定的伤害。    无锡合丰机械表示,很多客户购买新机器后,不懂单刀液压切胶机的操作步骤,会一定程度上造成设备故障。首先要检查液压系统工作是否正常,切胶刀落刀槽内软铅是否更换平整、切胶刀限位开关是否正常、确认杂物清理干净、判定设备无异常振动、液压油无泄漏、油量、刀刃有无翻边或缺口等等。    单刀液压切胶机产品切胶生产操作规程单刀液压切胶机操作规程:1、将主电源打开,开启油泵。2、设备点检正常后,进行正常切胶作业。3、刀具上下速度已经调好,作业人员不得随意调整,发生事故。4、 切断过程中需要对制品进行调整时须按停止按扭后方可手工调整,事故发生。5、 切胶工作结束后,请按上行开关到限位处,自动停止后,按停止按扭复位。6、按油泵停止按扭油泵停止工作。7、 关闭主电源。8、设备周边及落刀槽清理干净。

  四柱液压机液压系统由于其结构紧凑,工作平稳、操作简便和省力等优点,被广泛应用于电机、航空等制造行业。但是,如果液压系统使用维护不当,则会大大提高机械故障发生率,严重影响机械的性和使用寿命,因此,液压系统的正确使用和维护就像对待人体血管一样重要,那么,如何正确使用和维护液压系统呢?无锡市合丰机械设备厂技术人员告诉您。 需要正确选择使用液压油、确保四柱液压机液压油和液压系统的清洁,油温过高,液压系统进入空气,正确执行操作规程,操作粗暴的随意性,操作时污染杂质混入液压油。具体是液压用油,油桶要设置在干净的地方,加强管理。所用的油桶,滤油机,油漏斗、油管等都应保持干净。装运液压油的油桶事先清洗干净,油桶需,不要与其他油桶混杂。液压机械应经常保持清洁,为灰尘杂物落入油液中,油箱应加盖密封。