液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻造成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称顿位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

　　本例采用带阻尼状的电液动换向阀，该阀中位机能是H型，控制换向速度，延长换向时间，就可以使上腔高压降低到一定值后才将下腔接通压力油（见图1.5）。此法为简单，适合于小型压机。（f）主缸与顶出缸的互锁控制回路为保障顶出缸的，在主缸动作时，顶出缸的活塞下行到下位置。本例采用两个换向阀适当串联的方法来实现两缸的互锁控制（见图1.5）。从图1.5中可见，只有在阀6处于右位工作时，即顶出缸活塞是下行状态时压力油才会通入换向阀4，主缸才能动作。当阀6处于左位工作，顶出缸为上行状态时，只有压力很低的回油通至阀4，主缸才不能动作。液压系统电磁铁动作见表1.2，液压元件规格明细表见表1.3。1。

　　我们也看到了这款液压机的优点是多的，而且主要体现在各个方面。不过你要知道这款设备在使用的时候也会有很多要注意的地方。要是还有不了解的地方都是可以去咨询的。相信能为你带来帮助的。 液压机吗？单柱液压机的液压控制采用整体插装阀集成系统，减少泄漏点，动作，使用寿命长，可实现恒压和定行程两种成型工艺，具有保持滚动时间和可调延时的功能。工作压力和行程可在规定范围内调节。 采用按钮集中控制，有调节、手动、半自动三种操作方式。本产品适用于金属材料的压制、弯曲、浅拉伸、矫正、压制、冷挤压，粉末制品、磨料制品、塑料、缘材料的压制成型。c型单柱结构，操作方便，机身内部液压系统，推料缸或液压垫可设置在工作台下部。液压系统采用插装阀。具有恒压、定距、压光时间的功能，工作行程和压力可调。按钮集中控制，有调节、手动和半自动操作模式。

　　原理:通电时，电磁力把先导孔翻开，上腔室压力灵敏下降，在关闭件周围构成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门翻开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，压力通过旁通孔灵敏腔室在关阀件周围构成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。 特征:体积小，功率低，流体压力规模上限较高，可任意设备（需定制）但有必要满足流体压差条件。 四柱液压机的电磁阀从阀结构和资料上的不同与原理上的差异，分为六个分支小类: