深圳市金精成机械设备有限公司讲解热压成型机设备使用中的维护

　　1.启动液压泵，检查液压泵的作用是否完好，所有密封部件和管路是否有堵塞和泄漏。

　　2.检查限位开关作用是否完好，保险杠定位是否正常。

　　3.随时注意各运动部件的温升和声音是否正常。

　　对于缸壁故障的处理方法:加强对四柱油压机的日常保养，一定要按照规定来操作，在问题缸体处进行加固处理 。 一般情况下我们要选择与当地气温相符的规格的液压油，其粘度和抗磨度要达到要求。由于液压油在液压系统中运动的时候，由于其粘度会产生一定的摩擦力，使油液产生热量，因此适合的液压油会减少一部分能量损失。同时，由于液压油在运转时还会有阻力存在，若其粘度较低，会出现漏油的情况，使其在液压系统中的容积变差。因此，合适的液压油会有效降低功率的损失。

　　二压:为射出压力,起保模作用,一般调整在5~40KG左右,实际压力依模型大小及PVC硬度而定. 总压/高压:也可以称锁模压力,一般调整为70-110KG,大不能超过140KG,模具小调整的一般较小,反之就越大. 低压:清除开模之躁音,一般调整在3-~5KG 螺旋背压:使胶料在被螺杆输送和压缩过程中能够更紧密,胶料中的空气和水气,在经过压缩段压缩后,气体由料管后方排出,使射进模穴的胶料没有气体.

　　四柱液压机的下行过程。当液压泵启动后，盖板上的电磁阀处于中位状态，油液克服弹簧力插装阀被打开，液压油直接回油箱，这时，液压系统处于无压力状态，即系统处于卸荷状态。当接到下行的指令后，电磁阀得电，阀下位，阀上位，阀上位，阀右位，阀左位分别接入系统。此时，插装阀的控制腔都与油箱相通，插装阀克服弹簧力后都开启，系统处于低压状态。液压泵通过向主缸上腔输油，主缸下腔的液压油则流回油箱。为达到主缸下行的目的，电磁阀得电后，控制油将充液阀打开，副油箱液压油经充液阀流进主缸上腔进行补油实现了主缸的下行。四柱液压机主缸加压、保压过程。当主缸慢速下行到接触工件以后得电，阀上位接入系统，系统压力升高。主缸上腔的压力不断升高，恒功率变量柱塞泵输出流量不断减小，压力不断升高，对工件进行加压。当滑块上的挡块盖住行程开关时，加压完成，电接点压力表发出信号，使之断电，阀处于中位，插装阀的控制腔接油箱。