深圳市金精成机械设备有限公司讲解油压成型机特点:

　　1． 四柱导向平衡结构、确保工作台面的压力均衡。

　　2． 采用液压系统装制、性能稳定、嘈音小。

　　3． 设置单段式或两段式速度，减少次品率。

　　4． 电控设制手动及半自动循环、设置加热功能。

　　为用户建立计算机管理档案，定期回访。 设立顾客满意电话，接受用户咨询。 分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题。液压成型机原理、结构与应用一、实验目的:1、了解液压成型机的基本构造及操作方法；2、了解并掌握液压成型的基本工艺及主要工艺参数；二、实验概述:本实验中为Y32型三梁四柱液压机，电器采用可编程控制器，液压系统采用的插装阀或滑阀系统控制，实行按钮集中操纵的液压机。其压力、速度和行程可根据工艺需要进行调节，并能完成压制成型和定程成型两种工艺方式。一般四柱液压机可分为:上缸式四柱油压机，下缸式四柱油压。图1 液压成型机结构四柱油压机是一种通过液压油做为工作介质，液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油 通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油

　　四柱液压机的下行过程。当液压泵启动后，盖板上的电磁阀处于中位状态，油液克服弹簧力插装阀被打开，液压油直接回油箱，这时，液压系统处于无压力状态，即系统处于卸荷状态。当接到下行的指令后，电磁阀得电，阀下位，阀上位，阀上位，阀右位，阀左位分别接入系统。此时，插装阀的控制腔都与油箱相通，插装阀克服弹簧力后都开启，系统处于低压状态。液压泵通过向主缸上腔输油，主缸下腔的液压油则流回油箱。为达到主缸下行的目的，电磁阀得电后，控制油将充液阀打开，副油箱液压油经充液阀流进主缸上腔进行补油实现了主缸的下行。四柱液压机主缸加压、保压过程。当主缸慢速下行到接触工件以后得电，阀上位接入系统，系统压力升高。主缸上腔的压力不断升高，恒功率变量柱塞泵输出流量不断减小，压力不断升高，对工件进行加压。当滑块上的挡块盖住行程开关时，加压完成，电接点压力表发出信号，使之断电，阀处于中位，插装阀的控制腔接油箱。

　　有一点要和大家说明白，就是排气橡胶挤出机也是一款普通冷喂料挤出机，当您所挤出的物料不需要排气的时候，可以采取措施将排气孔堵上，把它作为普通冷喂料挤出机来使用。也就是说，如果不需要排气的话，就不要选择排气式挤出机，因为排气式橡胶挤出机的挤出量比普通挤出机要低得多。 在工业生产应用领域，四柱式液压机的生产使用颇多，由于其设备外形大方美观、操作简便快捷，因此，在非金属材料和金属材料的加工和轴套类零件的校正压装方面具有的生产优势。此外，四柱式液压机的油路采用高压软管集中控制，这样可以-大限度的减少工作噪音的产生。同时，根据用户生产需要，本机还可以配置PLC触摸屏控制、光栅保护等现代化功能，从而进一步液压机械的品位。四柱式液压机具有结构刚性好，导向性能好，速度快等主要技术特征。机器手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短。整体焊接的坚固开式C型结构，在一定程度上可使机身保持刚性的同时，拥有方便的操作空间。