热压成型（油压）机参数:

　　1、供料方式:自动进料、自动定量进粉；

　　2、成型机总重量:约5000Kg；

　　3、液压机锁模力:≥20T；成型机高约2.3m；

　　4、安全功能:设备安装有防护光栅，自动感应；

　　5、模具预热方式:电加热；预热温控50℃～200℃、公差:±2℃；保压温度:120℃～200℃、公差:±2℃；保压时间:≥180s；

　　6、粉料不足报警，防止模具型腔受损。

　　没有上模具，只有下模具，利用气体的高压将加温软化的片材，直接压在下模具上，完成成型的部件。将膜材加热到软化点后合模，上模腔中高压空气通过分段高压从上往下压，下模腔进行抽真空，从而使得膜材与模具接合在一起。 产品优势:复合材料拐角不发白，不离层，不锈钢拉丝材料不拉裂，不断层，IML产品周围反包一次成型。 由于PC/PMMA是属于光学级的高透材质（与玻璃透光率接近），再电池盖是属于外观件要很好的把PC面的UV纹理和溅镀效果衬托出来，外表面不能有的伤害，用“空气”这种柔性压力来成型是为适合的，关键由于空气在密闭的型腔内在垂直面受的压力都一样，做出来的产品对产品的表面是“零”伤害。

　　严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐13、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。14、调整机床时，切断电源，移动工件时，应注意手的。15、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

　　单柱液压机操作注意事项:一、电源应采用三相四线制电源，设备要有接地装置。二、设备不能露天作业，严格禁止风吹日晒和雨淋。三、操作人员应该对设备结构性能、特点等有一个全面的认识和了解，不能盲目进行操作。四、每天在工作前，要认真检查设备各个部位是否正常。五、油箱内的油位和油质要定期检查，油量不足要及时补充，油一旦发生变质，则要及时更换，一般每隔六个月就应该更换一次。   单柱液压机产品工业生产操作注意事项六、溢流阀调整压力时，千万不能超过液压系统设置的高压力，否则容易出现设备故障。七、一旦单柱液压机长时间不工作，就应该对设备进行全面清洁，并进行防锈处理，以防生锈。