四柱油压机使用前的保养和检查

　　1.检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。

　　2.检查按钮是否灵活，有无卡阻。

　　3.检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。有松动应紧固，脱落或 损坏应通知维修人员处理。

　　4.检查安全防护装置是否完整可靠。

　　5.检查各手柄是否灵活。

　　6.紧固松动的各部位螺母。

　　为了泵的振动和噪声沿管道传至系统引起振动、噪声，在泵的吸人口和压出口可各安装一段软管，但压出口软管应垂直安装，氏度不应超过400~600mm，吸入口软管要有一定的强度，避免由于管内有真空度而使其出现变扁现象。 油液的清洁度应达到国家标准等级169级(NAS0)或说明书的要求。轴向柱塞泵的故障产生原因及排除方法。 四柱油压机磁助式电接点压力表控制。通过压力表5的上下接点来12控制泵的启制动，使泵尽可能地缩短带载运行的时间，以达到控制油温的目的。设计选用yx-150型压力表示该表要求:接点电压380V时，电感电流小于45mA。而实际接点控制泵启动的电感电流为60mA。因控制行程较长(达40m左右)，动作次数多，压降较快。为了能满足控制要求，搓值设定范围小(40bar左右)。以上因素致使泵启制动频繁。接点在超容量条件下接触次数多，出现打弧焊接的现象。指针踢被损坏，泵启制动失灵，达不到理想的控制效果。

　　保持电机的清洁，要经常保持进风口网罩的通风干燥，确保进风口不堵塞。 每天工作完毕后给机床加油润滑，并擦洗机床，保持机床的清洁。 非操作人员不得操作该设备，平时注意做到操作人员离开的时候机器也停止运作。 油压机广泛应用于汽车行业的零配件加工，以及其它各个行业多种产品的定型、冲边、校正等。 用于制鞋、手袋、模具、橡胶、轴套类、轴类零件的压装、压印成型第三、应用于板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺中。

　　液压缸内走漏实验。被实验液压缸在额外压力下，用另一件超越被实验液压缸额外庄的的高压液压缸做推动力实验。被实验液压缸活塞杆10min内允许陪动的间隔不得超越0.5mm。

　　缓冲实验。液压缸苟额外压力下，活塞杆全行程往复运转，在抵达两头结尾时，惰显着的缓冲节省效果，对前、后端盖无冲击，而换向、起步平稳。

　　活塞杆往复速度差实验。液压缸在额外压力下，活塞杆在加上很大作业负荷时，活基杆慢速全行程往复运转，往复速度差(双活塞杆液压缸)不得大于10%。