热压成型机使用前维护

　　1.检查的油池、油位、油标是否符合规定标准，如果不符合，及时补油。

　　2.检查按钮是否灵活和卡住。

　　3.检查电机的接地线是否松动、脱落或损坏。如有松动，应紧固，如有油压机设备脱落或损坏，应通知维修人员处理。

　　4.检查保护装置是否齐全可靠。

　　5.检查的手柄是否灵活。

　　6.拧紧各部分的松动螺母。

　　上污物。3、液压机安装模具在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否、油泵声否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常，有无泄露现象。 7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并不损坏模具和工件。9、机体压板上下滑

　　叠加阀是在四柱式液压机板式阀集成化基础上发展起来的一种新颖液压阀。每个叠加闻不仅起到液压阎的能，还起到油液通路的作用。由登加阎组成液压系统时，只要将相应的叠加阀更合在底扳与标准板式换向阀(或标准顶扳)之间．用职栓结合即成。 叠加阀的工作原理与一般四柱式液压机基本相同，但在具体结构和连接尺寸上则不相同。每个叠加阀都有4个油口(P口、A口、B口、T口)，它们上下贯通，构成油路。同一规格(通径)的更加阀的连接安装尺寸一致，互相叠加时，组成各种不同功能的液压系统。用更加阀组成的液压系统具有以下特点:

　　四柱液压机将来要面对来自国内外的竞争压力，但是想要获得一定的成功也并不是没有可能，品牌的树立是需要靠自身的努力去实现，并非很多客观因素进行影响而成的，所以四柱液压机企业定要努力发展，完成全方面的发展进步。 四柱液压机一般适用于可塑性材料的压制工艺，例如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型。液压机主要用于冷挤、校直、弯曲、冲裁、拉伸、粉末冶金、翻边、压装等成型工艺。并且可订做液压机的各种型号下顶缸、冲裁缓冲装置、PLC触摸屏控制分流、行程充液装置、液压机的压力从20T---1000T都可以根据客户的要求来定做