热压成型机操作规程

　　（1）开动前应先检查各紧固件是否牢靠，各运转部分及滑动面有无障碍物，限位装置及防护装置是否完善。

　　（2）工作前先作空行程试运转10分钟，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，确认液压系统压力正常，工作横梁运动灵活后，方可开始工作。

　　（3）严禁油缸超行程使用。

　　（4）油缸活塞发现抖动或油泵发生尖锐声响必须排出气体。

　　（5）工作中若设备出现异常现象或声音时应停机检查。

　　（6）工作时被压工件要放在工作台面中间与主轴同心，并垫放平稳。

　　（7）工作完毕下班时应先关闭工作油泵，再关闭控制油泵，切断电源，擦净设备，作好点检记录。

　　液压机操作使用者经过系统性的培训，在全面掌握设备性能和操作技术以后，才能上岗独立作业。 在设备上面安装模具，在断电情况下才能够进行，严格禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 开机前，应先清理模具上的各种杂物，擦净油压机杆上污物。 正常工作前，应该首先启动设备空转5分钟，同时，认真检查油箱油位是否支持四柱式液压机工作、液压油泵声响是否正常、液压单元以及管道、接头、活塞是否有泄露现象出现。

　　一压要比二压大,实际压力大小快慢也取决于PVC的流质及硬度. 操作开关,机器正前方有三个按钮 一般立式成型机有3节温度,分别为上节、中节、下节,三节之间的温差一般为3~5度,温控指示灯由红变绿则表示温度已达到. 冷却时间:用于保护成型好之模型,使其不变形.(3~30S) 射出时间:料管开始射料到射出成品叫射出时间,依成品大小而定,一般调至5~15S. 松退时间:胶料因螺旋加料时,压缩加热所造成的胶料膨胀溢出,余料到料嘴,阻塞模具进料口,一般适用于成型PE胶料.

　　该机种适用于拉伸、弯曲、翻边、校正、压装及冷、热挤压等工艺。根据用户需要可配备行程数显，压力数显等功能，四柱式液压机具有独立的动力机构和电气系统。 液压控制采用整体式插装阀集成系统，减少了泄漏点，动作，使用寿命长。采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式:机器的工作压力、压制速度。 空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择。