液压机是采用液压传动技术进行压力加工的设备，可采用完成各种锻造和压力成形加工。拉伸液压机采用四柱式结构，工作台设有液压垫和足够的顶杆孔，适用于可塑性材料的压制工艺，如薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等。液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等。例如，钢锻件、金属结构件的成型、塑料制品和橡胶制品等。液压机是早期应用的液压传动机械之一，液压传动已成为加压机械的主要形式。液压机已成为重型机械制造业、航空业、塑料及有色金属行业的重要设备。

　　液压机的液压传动系统以压力变换为主，系统压力高、流量大、功率大。因此，应特别注意提高原动机的功率利用率，防止泄压过程中的冲击和振动，以确保安全性和可靠性。

　　柱式液压机中我们常用的液压机型有单柱液压机，四柱液压机，六柱液压机，以四柱液压机为例，下面又分为两梁四柱液压机，三梁四柱液压机，四梁四柱液压机等！ 按照液压机的构造分类的话可分为上压式液压机，下压式液压机和特种液压机有什么区别呢？ 上压式液压机的油缸是从下往上顶的， 下压式液压机的油缸是从上往下顶的， 两者结构是大的不同，一个油缸在上，一个油缸在下。机器设计也不一样，但他们的作用原理事一样的。都应用液压油运介质，通油缸作用产压力，上缸油压机对需要大力冲切的产品比较适用，上顶式液压机则对成型类产品较合适。当然下压式液压机下面也经经配一个下顶料缸便产品出模！

　　液压机价格贵不贵？液压机的单作用泵主要由定子、转子、叶片和配油盘组成。定子内表面为圆柱形，转子偏心安装在定子内，即存在偏心距，叶片安装在转子的径向滑槽内，可在滑槽内径向滑动。转子转动时，在离心力和叶片根部压力油的作用下，叶片紧贴定子内表面，使相邻两个叶片之间形成密封的工作腔。一边叶片逐渐伸长，密封的工作腔逐渐扩大，形成部真空和吸油；另一方面，在另一侧，形成压力油。转子每转一圈，叶片在滑槽内来回滑动一次，完成一次吸油和一次压油。液压机产生的径向力是不平衡的，所以称为单作用式，也称为不平衡叶片泵。

　　0000*3）/（9.8*0.2*60）=510N 自重 G=20000N 液压缸在各工作阶段的外负载 工作循环 外负载 F（N） 启动 F=G+Ffs 24000N 加速 F=G+Fm+Ffd 22510N 快进 F=G+Ffd 22000N 共进 F=G+Ft+Ffd 222000N 快退 F=G-Ffd 18000N L（mm）V(m/min)260 300 -3 3 0.04 No 2 负载循环图如下 图 3-2 四、 拟定液压系统原理四、 拟定液压系统原理 确定供油方式 考虑到该机床在工作进给时需要承受较大的工作压力，系统功率也较大，现采用轴向柱塞泵 63SCY141B，具有将 32MPa 压力的纯净液压油输入到各种油压机、 液动机等液压系统中， 以生产巨大的工作动力， 该柱塞泵结构紧凑， 效率高，工作压力高，流量调节方便。 自动补油保压回路的设计 保压回路的功用是使系统在液压缸不动或因工件变形而产生微小位移的工况下能保持稳定不变的压力。考虑到设计要求，保压时间要达到 5s，压力稳定性好。选用液控单向阀保压回路，则保压时间较长，压力稳定性高，选用 M 型三位四通换向阀，利用其