深圳市金精成机械设备有限公司讲解油压成型机特点:

　　1． 四柱导向平衡结构、确保工作台面的压力均衡。

　　2． 采用液压系统装制、性能稳定、嘈音小。

　　3． 设置单段式或两段式速度，减少次品率。

　　4． 电控设制手动及半自动循环、设置加热功能。

　　装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好以后，模具再进一步试压。 开机试压，检查压力是否达到设置的工作压力，设备动作是否正常，有无泄露现象。 根据实际情况，调整工作压力，但不得超过液压机额定压力的90%，先试压一个工件，待检验合格后再连续生产。 对于不同的四柱式液压机型材及工件，压装、校正时，应调整液压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并不损坏模具和工件。液压机活塞杆上下滑动工作时，严禁将手和头部伸进液压机或者模具的工作部位。 严禁在施压的同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 液压机工作时，周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 液压机一旦工作完毕，应立即切断电源、将液压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。 油泵是单柱液压机重要的部件之一，也是一个核心部位，因为，单柱液压机得靠油泵来传递液压动力，针对这么重要的部件，它的日常维护保养自然是不能马，我们在操作使用油压机的同时，还需要时刻针对液压油泵维护保养，下面，无锡市合丰机械设备厂对于液压油泵的维护保养要注意的事项在此为您强调一下。

　　液压管路是液压机的血脉,是保障三梁四柱液压机正常稳定工作的重要附件。液压管路的好坏直接关系到液压机能否正常工作,因而液压管路设计也是整机设计的重点内容。 很多设备供应商没有专门的管路设计组,出厂的设备管路杂乱无章,随意性很强,造成在生产作业时管路事故频发,严重影响生产进度,损害厂家利益。 按下起动按纽，电磁铁1YA通电，换向阀6接入回路时，液压缸上腔变成压力腔，在压力抵达预订下限值时压力继电器11宣布信号，使换向阀切换成中位；这时液压泵卸荷，液压缸由换向阀M型中位机能保压。当液压缸上腔压力下降到预订上限值时，压力继电器又宣布信号，使换向阀右位接人回路，这时液压泵给液压缸上腔补油，使其压力上升。回程时电磁阀2YA通电，换向阀左位接人回路，活塞迅速向上退回。

　　四柱油压机是一种通过液压油做为工作介质,液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置 的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露。将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。油压装置是由油压泵,油压缸,油压控制阀和油压辅助元件机。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。