深圳市金精成机械设备有限公司讲解油压成型机特点:

　　1． 四柱导向平衡结构、确保工作台面的压力均衡。

　　2． 采用液压系统装制、性能稳定、嘈音小。

　　3． 设置单段式或两段式速度，减少次品率。

　　4． 电控设制手动及半自动循环、设置加热功能。

　　影响单柱液压机压力调节的原因很多，主要是溢流阀主阀芯行程距离和关闭速度有关，它的关闭的速度又取决与阻尼孔的孔径和长度，也与阀芯的调节弹簧的刚度及主阀芯和阀孔之间的摩擦力大小有关。 分析单柱液压机其调压状态:当溢流阀从泄压状态转变为升压时，调压阀弹簧一点压缩，主阀芯溢流。当升压调节时，先导阀芯受到弹簧压缩而关闭，压力增高，进入升压状态，主阀芯下落，溢流口减少流量。当调压旋钮出现故障时，主阀芯停止下降，保持了一个微小的开口，系统就会一直保持这个压力。主阀芯从卸荷位置开口下落到调压位置所用时间就是溢流阀的回升滞后时间。若时间长，压力上升慢，如若主阀芯不下降，则压力就不会上升 。

　　四柱液压机插装阀打开，主缸上下腔闭锁，对工件实施保压，液压泵输出的油液回油箱，液压泵卸荷。释压过程。主液压缸保压一段时间后，电磁阀得电，充液阀打开，主缸上腔的高压油经过充液阀与副油箱相通，主缸上腔进行预卸，高压得以慢慢释放，避免系统出现压力冲击。四柱液压机返回及停止过程。主缸上腔的压力降到某一个值后，电接点压力表发出信号得电，阀下位、阀上位和阀左位分别接入系统，插装阀的控制腔通油箱，充液阀的控制腔通压力油。因而插装阀及充液阀开启，液压泵输出的压力油进入主缸下腔，主缸返回，主缸上腔的液压油进入充液阀。当主缸到达终点时，滑块上挡块盖住行程开关，发出讯号使的电磁铁断电，液压泵卸荷，此时插装阀关闭，封住主缸下腔的压力油，主缸处于原位停止状态。

　　采用内置式缸，空行程速度快，生产效率高； 方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进 行程的长短； 压力可按工艺需要无级调整； 双速、双电机、适用范围广，高速、； 机架与活动工作台导向清度高、钢性好，抗侧向力强，适用于压制不对称的产品； 活动工作台速度快，生产效率高； 油缸采用整体锻打并经精密研磨，在高压状态下使用性高；四柱采用高强度合金钢制作，表面镀硬铬，耐磨性好； 采用下置式油缸，机身外形紧凑。活动工作台自动上往下运动，有利提高工作效率和操作。 液压机操作者经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。 作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上污物。 液压机安装模具在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。