油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

　　油压冲床液压系统以压力变换控制为主系统的要求 油压冲床液压机能完成锻压、冲压、折边、冷挤、校直、弯曲、成形、打包等多种工艺，具有压力和速度可大范围无级调整、可在任意位置输出功率章和保持所需压力等诸多优点，因此用途十分广泛。 液压机的结构形式很多，其中以四柱式液压机为常见，通常由横梁、立柱、工作台、滑块和顶出机构等部件组辅成。液压机的主运动为滑块和顶出机构嚣的运动。滑块由主液压缸(上缸)驱动，顶出机构由辅助液压缸(下缸)驱动，其典型工作循环。油压冲床液压机液压系统的特点是压力高、流量大、功率大，以压力的变化和控制为主。

　　恒功率(压力补偿)变量泵的调节特性曲线即压力一流量特性曲线，A点和G点表示10调在上方和下方位置时的开始变量压力。对于CY14-1型交量泵，当10词在上位置时，外弹簧的预紧力较小，泵的出口压力大于3MPa时才开始变量。当10调在下位置时，外弹簧的预紧力增大，泵的出口压力达到7MPa时才开始变量。阴影部分为泵的调节特性范围。AB的斜率由外弹簧5的弹性刚度决寇。FE的斜率由外弹簧5和内弹簧6的合成弹性刚度决定，ED的长度是由10的位置决定。若10是调在盖章上方和下方之间某一位置，则变泵的流量与压力变化关系在图3.4-11所示阴影范围内，且为三条直线组成的折线，例如G'F'E'D'线。G'J点表示开始变量压力，当泵的出口压力低于G'点对应的压力户时，泵输出额定流量的100%；当油压超过压力p'时，变量机构中只有外弹簧销商碰到10端面逐渐被压缩，流量随压力升高沿斜线Gγ减小，G'F'的斜率仅囱外弹簧5的弹性刚度来决定，G'F'与AB平行.当油压继续升高越过F')点所对应的压力p'时，变量机构中内弹簧6、外弹簧5同时被调节套峭面逐渐压缩(弹簧弹位刚度稍加).流量随压力升高沿斜线F'E'减少，F'E'的斜率由内弹簧和外弹簧的组合刚度来决定F'E'与FE平行过'点农示导杆4的轴肩已碰到10的端面，变量活.已不能上升，此时不论压力如何升高，流量已不能再减少，保持在额定流量的896上，所以E'D'为水平线，表示流量已不随压力改变。

　　工作用油推荐采用46#液压油，使用油温应在15℃~60℃范围内，冬天天气较冷的情况下建议使用32#液压油。 油液应进行严格过滤后才许加入油箱，油箱内注油不得低于油标的2/3。 工作油液每半年更换一次，其中次更换时间不应超过二个月。 导轨柱及柱塞外露表面应经常喷注机油，每次工作前应喷注一次。 每半年检查校正一次压力表。 机器较长时间停用时，应将各加工表面擦洗干净并涂以防锈油。用四柱油压机顺序阀(压力控制)实现烦序动竹: 节流阀10、II调到开口一定的位置，松开溢流阀3的调压手柄，旋紧溢流阀5和顺序阀14的调压手柄，顺序动作选挥开关6XA旋至0位，启动泵1将转换开关旋至I位，使4YA、7YA、9YA、IOYA同时接通，逐渐旋紧溢流阀3的调压手柄，直至元溢涨，缸I活前进。再继续调压升高0.8-IMPa(缸28动作)。缸28活塞到达终点之后，将顺序阀14的调压孚柄逐渐旋松.直 豆豆缸H活塞前进，顺序阀14的调定压力囱压力表P4读出(为使顺序阀的动作，溢流阀3的调定压力应比J顺序阀14的调定压力大0.3阳0.5 MPa);将转换开关7XA旋6YA、7YA接通缸27、28活同时退回。将实验数据记录于表13-17中。