液压机的液压油的功用要求

　　热稳定性.氧化功用优秀

　　光滑性优秀

　　起泡性优秀

　　防锈性优秀

　　粘度—温度特性优秀

　　耐金属腐蚀性优秀

　　与密封材料的适应性优秀

　　不同品牌的液压机的液压油不得混合运用

　　不同品牌的液压机的液压油混合在一起就不能发挥液压机的液压油应有的功用，会发生沉淀物，致使输出功率大大下降。如果运用不同品牌的液压机的液压油时，应该认真清洗油箱及管路体系，然后将油全部替换。

　　液压机操作者经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。 作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上污物。 液压机安装模具在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。 液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。

　　筒长度由活塞大行程、活塞长度、活塞杆导向套长度、活塞杆密封长度和要求的其他长度确定。其中活塞长度 B=（0.61.0）D；导向套长度A=（0.61.5）d。为了减少加工难度，一般液压缸缸筒长度不应大于内径的2030倍。 （3）计算液压缸的工作压力、流量和功率（a）主缸的流量下行时q1=A1v1=804×6=4824cm3/s=289.4 L/min工作行程时q2=A2v2=804×0.6=482cm3/s=28.9 L/min回程时q3=A3v3=183.5×5.3=999cm3/s=59.9 L/mi。

　　大、小液压泵的总面积分別为S2、S1，液压泵上的反作用力分別为F2、F1。依据帕斯卡原理，密闭式液体压强各处相等，即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1）表明液压机的收获功能，与机诫收获一样，力增加了，但功不收获，为此大液压泵的活动间距是小液压泵活动间距的S1/S倍 液压机是使用液压传动技术进行工作压力生产加工的机器设备，还可以用于进行各种各样锻压及加压成形生产加工。比如不锈钢板材的锻压，金属材料结构件的成型，塑料制品和橡胶制品的压制等。液压机是早应用液压传动的机械之一，目前液压传动已被选为工作压力加工机械的首要传动方式。在重型机械设备制造业、航空工业、塑料及有金属加工工业等之中，液压机已被选为重要机器设备