深圳市金精成机械设备有限公司四柱油压机使用中的保养和维护

　　1.启动液压泵，检查液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。

　　2.检查限位开关作用是否良好，碰块定位是否正常。

　　3.要随时注意各运转部件温度和声响是否正常。

　　凸轮转子叶片泵也是一种双作用叶片泵，为其原理图。泵的叶片滑道不是在定子(泵体幻的内表面(由四段圆弧和四段过渡曲线组成).而是在转子(凸轮)的外表面。转子凸轮由泵轴4带动旋转，叶片安装在泵体3的槽中，被油压和弹簧5压向凸轮，地与凸轮表面接触，将两侧的吸油区和压油区隔开。凸轮的长径(半径R)与泵体配合形成密封间隙，同时兼有辅助支承作用。凸轮每转一周，吸、压油各两次，凸轮转子承受的液压径向力平衡，轴承受力很小。此外，凸轮转子叶片泵的转子、定子所受的径向力和轴向力均是平衡的，轴承负荷小，加之凸轮尺寸小，叶片与滑道间的线速度较低，故能在较高压力和转速下运转并有较长寿命，适用于中高压。但不能无级变量。

　　四柱油压机中何谓顺序动作回路?主要有哪些类型和特点? 四柱油压机顺序动作回路是指使液压系统中的多个执行元件严格地按规定的顺序动作的回路。 按控制方式不同，常用的顺序动作回路有以下三类:①压力控制顺序动作回路，是用油路中压力的差别自动控制多个执行元件先后动作的回路，其主要控制元件是顺序阀或压力继电器等。这种回路对于多个执行元件要求顺序动作，有时在给定的高工作压力范围内安排各调整压力。四柱油压机行程控制顺序动作回路，是在液压缸移动一段规定行程后，由机械机构或电气元件作用，改变液流方向，使另一液压缸移动的回路。四柱油压机对于顺序动作要求严格的多执行元件系统，采用行程控制回路实现顺序动作较为合适。①时间控制顺序动作回路，是采用延时阀、时间继电器等延时元件，使多个液压缸按时间先后完成动作的回路。 顺序动作回路的功用在于使几个执行元件严格按照预定顺序依次动作。按控制方式不同，顺序动作回路分为压力控制和行程控制两种。

　　油压冲床应尽亘选择与所需机能相一至知的阀，如选不到则可用其他阀或用几个阀组合使用。例如用二位五通阀代替1位二通或二位二通词，片要将不用的孔口用堵头堵叫。又如用两个二位三口通阀代替一个二位五通阀，或用两个二位二通阀代替一个二位三通阀。 阀的安装连接方式有管式、书式和块式等，为了便于安装维修，应优先寿虑板式连接，是对集中控制的气动控制系统更是如此。 基本结构:气动，主要由阀芯、间体利驱动阀芯在阀体内作相对运动的装直所组成