四柱液压机的精度对不同工艺流程产生的影响也是不同的，比如说在冲裁加工中，从滑块下面到模座上面的精度和其它各种精度对工件精度都有影响。为此，四柱液压机必须保证静态高精度。特别是C形框架液压机由于开口变形，容易出现上下模中心线大倾斜，平行度也相应地发生偏差。这样的作业一定要使用A1级以上的液压机，小型液压机应采用A特级。

　　四柱液压机精度对弯曲成形件也有影响，在弯曲成形加工中，静态精度的好坏对制件的影响不大，但四柱液压机的刚性对制件有一定的影响。弯曲成形加工一般使用A2级液压机，如对制件精度特别是回弹量要求很严格，板厚允许误差很小的磷青铜和其它薄板件的弯曲，只有使用A1级液压机才能达到所要求的精度。

　　因此，制件材质厚度的不同比液压机规格还重要。精度材料在进行弯曲成形时精度上没什么问题的话，使用B2级液压机也能得到较好的结果。但这样的板料有时会混入厚而硬的材料，使模具产生过载现象，如液压机刚性好，可能不产生变形，但造成模具损坏或变形。

　　液压机要怎么选？滑靴式轴向柱塞泵是目前应用广泛的轴向柱塞泵。放置在液压机缸体中的柱塞通过滑块与斜盘接触。当传动轴带动油缸旋转时，斜盘将柱塞从油缸中拉出或推回，完成吸排油过程。液压机的柱塞和缸孔形成的工作腔内的油分别通过配油板与泵的吸油腔和排油腔连通。可变机构用于改变斜盘的倾斜度，通过调节斜盘的倾斜度可以改变泵的排量。 液压机要怎么选？选择液压机用叶片泵时，应区分双作用和单作用。双作用泵由定子、转子、叶片和配油板组成。定子的内壁近似为椭圆形。叶片安装在转子的径向槽中，并可沿槽滑动，转子和定子同心安装。

　　液压机怎么选？四柱液压机具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动和半自动三种工作模式:机器工作压力、压下速度、空载下降和减速行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并可完成顶出过程，可配备顶出过程和拉伸过程三种工艺模式，每种工艺模式可从恒压和定距两种工艺动作中选择，恒压成型过程在压下后有顶出。 液压机有什么用？液压机用途广泛，适用于弯曲、翻边、拉伸、成型、冷挤压等冲压工艺。液压机是一种静压加工的产品。适用于金属粉末制品和非金属材料，如塑料、玻璃钢、缘材料和磨料制品的压制过程，以及校正和压制过程。

　　F3型密封件(VTON)可用于普通的工业蔽压油。F3型密封件适用于石油基、水基以及合成 本机器为立式结构四柱三梁液压机四柱液压机 油压机由机身主缸行程限位装置等通过管路及电器系统连接起来构成一个整体，现将各部分简介如下: 机身由上横梁，活动横梁及下横梁用四根立柱连接起来，通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架承受液压机工作时的作用力，动梁和主缸活塞杆法兰连接，以立柱为导向上下移动。上横梁，活动横梁及下横梁为整体焊接件。