液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻造成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称顿位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

　　现代公司原则能够使公司的内部处理更加权责明白，使公司的内部产权更加明晰，而且这也是往后公司变革的大势所趋。 液压机行业归于传统的机械加工业，已经有几十年的展开前史。虽然在08年受到了经济危机的重创，但向前展开的路途是要素阻挠的。 机械工作的展开比照平稳，工作规划也在逐年添加，一些有实力的公司每年的出口量也在不断添加。 行业的展开也得到了国家的支撑，但工作仍然存在一些坏处，比如，公司规划广泛较小，大多数公司短少才能，产品同质化表象严肃等等。

　　压力顺序控制是利用运动部件接触制件后负荷增加使系统压力升高到一定值时自动变换速度；某些工艺过程要求在运动部件接触制件前就减速，本例压制轴瓦工艺就有这个要求，这时适合选用行程减速方式。本系统拟选用机动控制的伺服变量轴向柱塞泵（CCY型）作动力源，液压泵的输出流量可由行程挡块来控制，在下行时，液压泵以全流量供油，当转换成工作行程（压制）时，行程挡块使液压泵的流量减小，在20 mm内挡块使液压泵流量减到零；当液压缸工作行程结束反向时，行程挡块又使液压泵的流里恢复到全流量。与液压泵的流量相配合（协调），在液压系统中，当转换为工作行程时，电气挡块碰到行程并关，发信号使电磁换向阀5的电磁铁3。

　　原理:通电时，电磁力把先导孔翻开，上腔室压力灵敏下降，在关闭件周围构成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门翻开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，压力通过旁通孔灵敏腔室在关阀件周围构成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。 特征:体积小，功率低，流体压力规模上限较高，可任意设备（需定制）但有必要满足流体压差条件。 四柱液压机的电磁阀从阀结构和资料上的不同与原理上的差异，分为六个分支小类: