热压成型机主体是液压压力机，但具备加热功能。热压成型机主机一般采用三梁四柱结构，上下各1个固定横梁，横梁用4个立柱支撑，在活动梁(滑块)和一个横梁之间有上下加热板和模具。

　　机器是针对保压时间长的橡胶制品，为增加产量，提高效率，主机有以下特点:

　　1)双层模具在滑块和固定梁之间再加1个辅助动梁(中板)，这样1个机组可以加2套模具。

　　2)双机组左右两个完全相同的机组共用1套液压系统和控制系统，双机交替动作。一台机组停止或保压时，另一台机组动作。

　　3)锁模结构滑块的移动和加压由2个缸完成，滑块缸带动滑块快速移动，锁模缸将锁块推到主缸和滑块之间，最后主缸加压。这种方式主缸行程非常短，可采用柱塞缸，不用高位油箱，但控制复杂些。

　　100吨四柱液压机主柱采用45号圆钢，并作镀铬处理，确保不会生锈，滑套（导套）采用耐磨铸铁，内嵌聚四氟乙烯耐磨材料以立柱拉伤并具有良好的抗偏载能力，摩擦副的润滑采用手摇式注油泵装置，该泵具有集中润滑供油流畅的特点。 100吨四柱液压机液压油缸为活塞式结构，油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的国标密封圈，缸体选用45#衍磨管，内孔光洁度好，大型缸体采用45#锻钢件，柱塞为45#圆钢，并进行表面镀铬处理，即防锈又耐磨。

　　单柱油压机控制机构就是采用电气按钮集中控制系统，可实现调整、手动及半自动三种工作方式的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。 对于购买660-1切胶机的客户来说，可能关心的问题就是在切胶机进行操作的过程中工作性能是否有利于生产，生产的效率是否高，操作使用是否方便快捷，还有就是设备使用寿命等这些问题，其实660-1切胶机在设计的过程中，就已经采用一些比较的技术，使其在工作过程中更加的方便快捷，在制作材料的选用上也是大可能的适应多种的类型的橡胶，使其应用的广泛度有所增加。在设计中不管是产品质量还是切胶速度都是本着大限度的满足客户的要求。

　　在四柱液压机加工金属管件之前，先要启动四柱液压机中操作体系的制动装置，议决它来操作冲压、锻打金属管件成型的相干配置，它能资助呆板在短距离内孕育产生很大的力。 满足加工管件的要求。在四柱液压机中一样平常都市有两个在圆简内上下活动的活塞，它们便是能量的源头，可见，插装阀的控制压力和流量都是比力大的。 同时，它对事情介质没有限定，种种介质实用，虽然也包罗水基介质。电磁插装阀的运用对实现高度集成化也是比力有利的，不但淘汰了弯道、流道、阻力等，安置维修起来也是更黑白常的方便。