液压机是采用液压传动技术进行压力加工的设备，可采用完成各种锻造和压力成形加工。拉伸液压机采用四柱式结构，工作台设有液压垫和足够的顶杆孔，适用于可塑性材料的压制工艺，如薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等。液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等。例如，钢锻件、金属结构件的成型、塑料制品和橡胶制品等。液压机是早期应用的液压传动机械之一，液压传动已成为加压机械的主要形式。液压机已成为重型机械制造业、航空业、塑料及有色金属行业的重要设备。

　　液压机的液压传动系统以压力变换为主，系统压力高、流量大、功率大。因此，应特别注意提高原动机的功率利用率，防止泄压过程中的冲击和振动，以确保安全性和可靠性。

　　阀3的允许通过流量为q=q1=289.4=67.9 L/min阀8是阀，其通过流量也等于qP。以上各阀的工作压力均取p32 MPa。本系统所选用的液压元件见表1.4。表1.4 液压机液压元件型号规格明细表序号元件名称型 号规 格1液控单向阀SV30P-30B华德:31.5MPa，30通径，流量400L/min2单向顺序阀（平衡阀）DZ10DP1-40BY华德:10通径，流量80L/min，控制压力（25210）×105Pa3液控单向阀SV20P-30B华德:31.5MPa，20通径，流量400L/min4电液换向阀WEH25H20B106AET华德:28MPa，25通径，流量1100L/min5电磁换向阀3WE4A10B华德:21MPa，4通径，流量25L/min6电液换。

　　而此时液压缸排油腔的背压已与运动部件的自重相平衡，所以背压的影响也可不计。 液压泵的大流量qpK（q）max泄漏系数K=1.11.3，此处取K=1.1。由工况图（图1.3）知下降行程中q为大（q=289.41 L/min），但此时已采用充液筒充液方法来补充流量，所以不按此数值计算，而按回程时的流量计算。qmax=q3=59.9 L/minqp=1.1q3=1.1×59.9=65.9 L/min 根据已算出的qP和pP，选轴向杜塞泵型号规格为63CCY14-1B，其额定压力为32 MPa，满足2560压力储备的要求。排量为63m L/r，电动。

　　液压机的液压阀包含阀芯、阀体和驱动阀芯在阀体内作相对运动的设备。在液压体系中被用来操控液流的压力、流量和方向，确保履行元件依照要求进行作业。属操控元件 四柱液压机的液压阀根本作业原理:使用阀芯在阀体内作相对运动来操控阀口的通断及阀口的大小，完成压力、流量和方向的操控；且流经阀口的流量与阀口前后压力差和阀口面积有关，一直满足压力流量方程。 液压传动中用来操控液体压力﹑流量和方向的元件。其间操控压力的称为压力操控阀，操控流量的称为流量操控阀，操控通﹑断和流向的称为方向操控阀。