热压成型机操作规程

　　（1）开动前应先检查各紧固件是否牢靠，各运转部分及滑动面有无障碍物，限位装置及防护装置是否完善。

　　（2）工作前先作空行程试运转10分钟，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，确认液压系统压力正常，工作横梁运动灵活后，方可开始工作。

　　（3）严禁油缸超行程使用。

　　（4）油缸活塞发现抖动或油泵发生尖锐声响必须排出气体。

　　（5）工作中若设备出现异常现象或声音时应停机检查。

　　（6）工作时被压工件要放在工作台面中间与主轴同心，并垫放平稳。

　　（7）工作完毕下班时应先关闭工作油泵，再关闭控制油泵，切断电源，擦净设备，作好点检记录。

　　影响四柱液压机质量的因素很多,其中液压机的设计水平是关键的一个因素。液压机设计的重点是机架设计,这是由机架的受力和结构特点而决定的。液压机本体是液压机的重要组成部分,其重量约占整机重量的以上,液压机本体的设计水平,对液压机的制造成本、技术性能和使用寿命有着决定性的影响。 液压机设计理论和方法的发展主要经历了经验设计、数值计算、优化设计几个阶段。经验设计阶段主要利用材料力学简化方法计算主要部件的强度和刚度,把机架简化为材料力学范畴的平面钢架,把横梁简化为材料力学范畴的简支梁,然后按照材料力学的方法进行强度、刚度校核。尽管确认的结构大多数被实践明是的,但存在设计周期长、结构冗余、材料使用偏保守等弊端,致使产品重量大,成本益低,削弱了产品竞争力,而且缺乏对设计结果合理性的验,计算结果常常与实测值相去甚远。

　　油压机油液质量好坏如何差异 目测法:如油液呈乳白混浊状，则阐明油液中含有许多水分。 焚烧法:用洁净、单调的棉纱或棉纸沾少数待查看的油液，然后用火将其点着。若发现噼啪的炸裂动态或亮光表象，则阐明油液中含有较多水分。 三梁四柱油压机的计划有必要符合和GB/T 15706. KGB/TN^706. 2规则的原则。 油压机及零部件的计划有必要符GB/T 15706. 2以及本标准的规则。油压机露出零部油压机上的从属设备等有必要符合要〕 油压机作业时，被块裂牛或'体等从油压机中飞出或溅起 而发生风险的情^取相|的防护办法，如设置透明的防护罩、X板等、甚强度有必要能承受能够预 料的负荷 油压机作业分别设置隔热 作业中留神油位高度和温升，通常油液的作业温度在30-60℃较合理，反常升温时应停机查看;(运用前需加好液压油); 常常坚持液压油清洗，加油补油时要经过过滤，不要与其他液体混用，新设备运用三个月应更换新液压油,往后应每隔半年或一年更换一次。如在高温.高湿.高尘土本地接连作业的，需要缩短换油周期。(主张用油:46#液压油);

　　通过详细询问单柱翻板液压机操作人员，接下来就是需要认真观察液压机液压系统工作的实际状况，观察系统的压力、油液、泄露、速度、震动等是否存在问题，仔细通过倾听液压系统的声音，有没有出现冲击声、液压泵的噪音是否有异常音、判断液压系统工作是否正常等等，同时，通过手摸温升、振动、爬行和各连接处的松紧程度来进一步判定运动部件工作状态是否正常，一旦发现单柱翻板液压机工作异常，就立即解决。三梁四柱液压机产品的生产工作主要是通过依靠液压油来作为介质形成动力的，其在选用液压油时，一定要根据自身具体的要求来进行，要切合实际来进行，一般比较多的都是采用46号液压油作为液压机油料的。此外，还应注意其他几方面的问题，一是液压油如果是被长期生产使用的，那么其稳定性是重要的课题，是热稳定性，应避免其被氧化变质；二是液压油应避免被污染而影响其使用质量；三是应对其进行抽样检查，定期换油，以确保液压油的品质。