四柱液压机的精度对不同工艺流程产生的影响也是不同的，比如说在冲裁加工中，从滑块下面到模座上面的精度和其它各种精度对工件精度都有影响。为此，四柱液压机必须保证静态高精度。特别是C形框架液压机由于开口变形，容易出现上下模中心线大倾斜，平行度也相应地发生偏差。这样的作业一定要使用A1级以上的液压机，小型液压机应采用A特级。

　　四柱液压机精度对弯曲成形件也有影响，在弯曲成形加工中，静态精度的好坏对制件的影响不大，但四柱液压机的刚性对制件有一定的影响。弯曲成形加工一般使用A2级液压机，如对制件精度特别是回弹量要求很严格，板厚允许误差很小的磷青铜和其它薄板件的弯曲，只有使用A1级液压机才能达到所要求的精度。

　　因此，制件材质厚度的不同比液压机规格还重要。精度材料在进行弯曲成形时精度上没什么问题的话，使用B2级液压机也能得到较好的结果。但这样的板料有时会混入厚而硬的材料，使模具产生过载现象，如液压机刚性好，可能不产生变形，但造成模具损坏或变形。

　　原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。 液压泵是液压系统的原动力，液压机的工作是靠泵的驱动力使液压油经过液压管路进入油缸/活塞。 油缸/活塞里有几组彼此配合的密封件，一步到位的密封都是不合的，但都起到密封的劝化，使液压油不流出。 工作经由过程单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功。

　　液压机怎么选？模锻液压机使用模具，自由锻造液压机不使用模具。中国制造的一台万吨液压机是自由锻造液压机。四柱液压机由主机和控制机构组成。液压机的主机包括液压缸、横梁、立柱和充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电机、压力阀、方向阀等组成。液压机适用于塑料材料的压制过程。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤金属成型、板材拉伸、横压、弯压、翻制和矫正等。四柱液压机具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调节、手动和半自动操作模式。

　　液压机的液压阀包含阀芯、阀体和驱动阀芯在阀体内作相对运动的设备。在液压体系中被用来操控液流的压力、流量和方向，确保履行元件依照要求进行作业。属操控元件 四柱液压机的液压阀根本作业原理:使用阀芯在阀体内作相对运动来操控阀口的通断及阀口的大小，完成压力、流量和方向的操控；且流经阀口的流量与阀口前后压力差和阀口面积有关，一直满足压力流量方程。 液压传动中用来操控液体压力﹑流量和方向的元件。其间操控压力的称为压力操控阀，操控流量的称为流量操控阀，操控通﹑断和流向的称为方向操控阀。