油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

　　有关的液压构件信息，既不是直接从液压流程图中获得，也不是直接来自明细表，而是要用字母数字符号输入计算机。由于每个系统的动态特性数学模型的建立总是从相似的原则出发，因此每个构件的信息均应系统地加以概括并且贮存起来，就像图2.2所示对先导型溢流间所处理的那样。 在每个构件的接口处，赋以固定的油口号码(这儿为01，02，03)来清楚地确定该构件在系统内部所处的安装位置。四柱油压机构件简图中巳标上在数学模型中所涉及到的参数各及状态变去衍。确定用两个字母符号来表示参敖包和状态名，充分兼顾了所的内存占用和设计人员所需的简易明隙性。

　　目前四柱油压机液压缸中广泛使用窄断面小Y形密封圈，它是宽断面的改型产品，截面的长宽比在2倍以上，因而不易翻转、稳定性好，它有等高唇Y形圈和不等高唇Y形圈两种，其短唇与密封面接触，滑动摩擦阻力小，耐磨性好，寿命长;民唇与非运动表面较大的预压缩量，摩擦阻力大，工作时不窜动。一般适用于工作压力ρζ2MPa、使用温度为一30℃~+100℃的条件下工作。四柱油压机液压缸高压腔中的油液向低压腔泄漏称三、内泄漏，液压缸中的油液向外部泄漏称为外泄漏。由于存在内泄漏和外泄漏，使液压缸的容积效率降低，从而影响其工作性能，严重时使系统压力上不去，1甚至无法工作，且外泄漏还会污染环境，因此为了泄漏，液压缸中需要，主封的地方采取相应的密封装置。 四柱油压机伸缩式液压缸由两套活塞缸套装而成，活塞是缸体的活塞，同时又去自活塞的缸体。 当压力油从A口通人，活塞先伸出，然后活塞伸出。当压力油从B口通入，活塞2先缩入，然后活型1缩入。总之，按活塞的有效工作面积大小依次动作，有效面积大的先动，悦的后动。四柱油压机伸出时的推力和速度是分级变化的，活塞1有效面积大，伸出时制力大、速度低，第二级活塞2伸出时推力小速度高。这种液压缸的特点是:剖各级活塞依次伸出时可以获得较长的行程，而在收缩后轴向尺寸很小。常用于四柱油压机、起重机和挖掘机等工程机械上。

　　减缓陶瓷液压机液压冲击还能够经过设置液压缸短点缓冲方法和行程节省操控来完结。

　　溢流阀的调度不良或缺点，液压系统压力达不到叶片马达的发起，转矩不能发起，可打扫溢流阀缺点，调高溢流阀的压力。

　　泵的缺点:如泵无流撖输出或输出流量小，可参看泵有些的有关内容予以打扫。

　　换向阀动作不良:检查换向阀阀芯有无卡死，有无流量进入叶片马达，也可拆开叶片马达出口，检査有无流很输出，叶片马达接的流摄调度阀（出口节流）及截止阀是不是翻开等。