定时替换液压机的液压油

　　质量再好的液压机的液压油其功用也不可能永久坚持不变。在运用过程中会因过热而蜕变，或者被异物污染。液压机的液压油蜕变除了会下降功用外，劣化生成的有机酸或油泥还会导致液压设备腐蚀生锈，引起液压部件动作不良等毛病。

　　因而，液压机厂家为了防止的液压油的劣化、污染对液压体系形成危害，有必要遵循换油基准，使液压机的液压油的功用一直坚持在安全范围内。

　　开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常，有无泄露现象。 调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。 对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并不损坏模具和工件。 机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。 严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。 为了维护设备完好和使用，油罐车卸、抽料操作。 按通知做好罐车入场前工作，有卸料员、保安、仓管员在场，其他与工作不相关的不准进入该区域，卸料员做好收料登记工作。 由保安负责检查该区域的场所，禁止该区域有动火、撞击、通讯作业等不因素存在。罐车进场停放在指定位置熄灭制动，并准备好灭火器材。

　　齿轮泵:体积小，结构简单，对油液清洁度要求不严，价格低廉；然而，液压机泵轴受力不平衡，导致严重磨损和泄漏。 叶片泵:分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。该泵具有流量均匀、运行稳定、噪音低、工作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂等优点。 柱塞泵:容积效率高，泄漏量小，液压机能在高压下工作，多用于大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度高，价格昂贵，油品洁净度高。 液压机要怎么选？液压机在选用柱塞泵时，一般分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种有代表性的结构形式。由于径向柱塞泵是一种技术含量较高的新型泵，随着国产化进程的不断加快，它将成为柱塞泵应用领域的重要组成部分。活塞泵是往复泵的一种，属于容积泵。其柱塞由泵轴的偏心旋转驱动并往复运动，其吸入阀和排出阀为单向阀。当柱塞被拉出时，工作室中的压力降低，出口阀关闭。当压力低于入口压力时，入口阀打开，液体进入。当柱塞被向内推时，工作室压力上升，进气阀关闭；当压力高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。

　　将电液换向阀6中位和电液换向阀的右位接通时泵3打出的压力油，经油压机的电液换向阀的左位进入下缸16的下腔，回油从下缸16的上腔经过电液换向阀的左位流入回油箱，下缸上行顶出工件；在工件取出后液压机换向阀的右位开始工作，压力油进入下缸16的上腔，下缸下腔的回油经过阀的右位流入回油箱，下缸向下运动恢复原位；阀13在保压时可上油缸12上腔的油液倒流，行程开关15用于控制上、下缸的限位置，此时压力表分别显示了液压机的上、下油缸和整个系统的压力值。