热压成型（油压）机参数:

　　1、供料方式:自动进料、自动定量进粉；

　　2、成型机总重量:约5000Kg；

　　3、液压机锁模力:≥20T；成型机高约2.3m；

　　4、安全功能:设备安装有防护光栅，自动感应；

　　5、模具预热方式:电加热；预热温控50℃～200℃、公差:±2℃；保压温度:120℃～200℃、公差:±2℃；保压时间:≥180s；

　　6、粉料不足报警，防止模具型腔受损。

　　100吨四柱液压机含行程位移控制，同时具有太力、位移两种控制方式 三梁四柱液压机操作规程，关于液压机的使用: 工作时如发现不正常的现象，应立即采取措施排除，严禁机器在不正常的现象下进行工作。 机器在运转或压制工作时，不得进行修理或用手去抚摸运动部分。 高压阀及分流阀等部分进行调整时，要由有经验的人进行。 进行工作时，应仔细调整好模具，以正常工作，模具的闭合高度不必大于机身工作台与上压板之间的小距离。

　　为用户建立计算机管理档案，定期回访。 设立顾客满意电话，接受用户咨询。 分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题。液压成型机原理、结构与应用一、实验目的:1、了解液压成型机的基本构造及操作方法；2、了解并掌握液压成型的基本工艺及主要工艺参数；二、实验概述:本实验中为Y32型三梁四柱液压机，电器采用可编程控制器，液压系统采用的插装阀或滑阀系统控制，实行按钮集中操纵的液压机。其压力、速度和行程可根据工艺需要进行调节，并能完成压制成型和定程成型两种工艺方式。一般四柱液压机可分为:上缸式四柱油压机，下缸式四柱油压。图1 液压成型机结构四柱油压机是一种通过液压油做为工作介质，液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油 通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油

　　没有上模具，只有下模具，利用气体的高压将加温软化的片材，直接压在下模具上，完成成型的部件。将膜材加热到软化点后合模，上模腔中高压空气通过分段高压从上往下压，下模腔进行抽真空，从而使得膜材与模具接合在一起。 产品优势:复合材料拐角不发白，不离层，不锈钢拉丝材料不拉裂，不断层，IML产品周围反包一次成型。 由于PC/PMMA是属于光学级的高透材质（与玻璃透光率接近），再电池盖是属于外观件要很好的把PC面的UV纹理和溅镀效果衬托出来，外表面不能有的伤害，用“空气”这种柔性压力来成型是为适合的，关键由于空气在密闭的型腔内在垂直面受的压力都一样，做出来的产品对产品的表面是“零”伤害。