热压成型（油压）机参数:

　　1、供料方式:自动进料、自动定量进粉；

　　2、成型机总重量:约5000Kg；

　　3、液压机锁模力:≥20T；成型机高约2.3m；

　　4、安全功能:设备安装有防护光栅，自动感应；

　　5、模具预热方式:电加热；预热温控50℃～200℃、公差:±2℃；保压温度:120℃～200℃、公差:±2℃；保压时间:≥180s；

　　6、粉料不足报警，防止模具型腔受损。

　　四柱式液压机液压传动系统具有体积小、重量轻、比功率大、运行平稳、可无级调速等特点，在工业生产企业得到广泛应用。但是，液压传动系统的传动效率低于其他传动系统，易产生机械故障，且故障的分析和排除都是比较困难。因此，要求操作使用人员具备一定的液压系统基本知识，以应对各种液压系统突发的“毛病”，为此，无锡市合丰机械设备厂技术人员为您简单分析四柱液压机液压系统两种泄漏形式，以帮助您了解这方面的相关内容。

　　液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。 开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常，有无泄露现象。 调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。 对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并不损坏模具和工件。机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。 严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐 负责所供设备的指导安装调试。 提供需方设备维护人员培训。 对所售设备提供一年保修（易损易耗件除外）、终生维修。

　　四柱液压机插装阀打开，主缸上下腔闭锁，对工件实施保压，液压泵输出的油液回油箱，液压泵卸荷。释压过程。主液压缸保压一段时间后，电磁阀得电，充液阀打开，主缸上腔的高压油经过充液阀与副油箱相通，主缸上腔进行预卸，高压得以慢慢释放，避免系统出现压力冲击。四柱液压机返回及停止过程。主缸上腔的压力降到某一个值后，电接点压力表发出信号得电，阀下位、阀上位和阀左位分别接入系统，插装阀的控制腔通油箱，充液阀的控制腔通压力油。因而插装阀及充液阀开启，液压泵输出的压力油进入主缸下腔，主缸返回，主缸上腔的液压油进入充液阀。当主缸到达终点时，滑块上挡块盖住行程开关，发出讯号使的电磁铁断电，液压泵卸荷，此时插装阀关闭，封住主缸下腔的压力油，主缸处于原位停止状态。