四柱油压机

　　1、 清洗人员最好熟练掌握不锈钢制品专用四柱油压机液压系统元件的结构、功能和原理等。

　　2、为了保证液压系统的洁净，拆卸的液压零件一定要放在达标的或者仓库装中分解和装配液压件是不合要求的。

　　3、拆卸过程严格遵守手册上的步骤要求，不能乱卸、乱装、错装、漏装。

　　4、零件清洗后局不允许放在地上，因为这样还是会造成器件的污染，杂质掉进油缸就会污染油液，达不到清洗的效果，最好放进倒有液压油的容器中。

　　伺服压力机管路布贯一般在所连接的元作及设备布置完毕后进行，从而限制了布置方案的多样性。 伺服压力机管路敷设位置应便于装拆、维修，且不妨碍生产人员通道、维修区、操作者活动区的通畅，不妨碍液压元件和设备部件的调格、运转(如机床排屑，上、下料和机件运动)、检修和拆装阵 伺服压力机管子外壁与相邻管路的管件轮廓边缘之间，应留有一段允许小距离。同一排管路的法兰或活接头应错开一卡定距离，安装和拆卸方便，能单独拆装不干扰其他管路或元件。

　　目前四柱油压机液压缸中广泛使用窄断面小Y形密封圈，它是宽断面的改型产品，截面的长宽比在2倍以上，因而不易翻转、稳定性好，它有等高唇Y形圈和不等高唇Y形圈两种，其短唇与密封面接触，滑动摩擦阻力小，耐磨性好，寿命长;民唇与非运动表面较大的预压缩量，摩擦阻力大，工作时不窜动。一般适用于工作压力ρζ2MPa、使用温度为一30℃~+100℃的条件下工作。四柱油压机液压缸高压腔中的油液向低压腔泄漏称三、内泄漏，液压缸中的油液向外部泄漏称为外泄漏。由于存在内泄漏和外泄漏，使液压缸的容积效率降低，从而影响其工作性能，严重时使系统压力上不去，1甚至无法工作，且外泄漏还会污染环境，因此为了泄漏，液压缸中需要，主封的地方采取相应的密封装置。 四柱油压机伸缩式液压缸由两套活塞缸套装而成，活塞是缸体的活塞，同时又去自活塞的缸体。 当压力油从A口通人，活塞先伸出，然后活塞伸出。当压力油从B口通入，活塞2先缩入，然后活型1缩入。总之，按活塞的有效工作面积大小依次动作，有效面积大的先动，悦的后动。四柱油压机伸出时的推力和速度是分级变化的，活塞1有效面积大，伸出时制力大、速度低，第二级活塞2伸出时推力小速度高。这种液压缸的特点是:剖各级活塞依次伸出时可以获得较长的行程，而在收缩后轴向尺寸很小。常用于四柱油压机、起重机和挖掘机等工程机械上。

　　油压冲床应尽亘选择与所需机能相一至知的阀，如选不到则可用其他阀或用几个阀组合使用。例如用二位五通阀代替1位二通或二位二通词，片要将不用的孔口用堵头堵叫。又如用两个二位三口通阀代替一个二位五通阀，或用两个二位二通阀代替一个二位三通阀。 阀的安装连接方式有管式、书式和块式等，为了便于安装维修，应优先寿虑板式连接，是对集中控制的气动控制系统更是如此。 基本结构:气动，主要由阀芯、间体利驱动阀芯在阀体内作相对运动的装直所组成