热压成型机设备是一种加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，主要是使用液体静压力的原理。一般适用于成形工艺，如:锻压、冲压、冷挤、校直、曲折、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。那么热压成型机设备的作业原理是怎样的呢？

　　热压成型机设备作业的基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.热压成型机设备是 使用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵从帕斯卡定律。四柱热压成型机设备的液压传动系统由动力组织、操控组织、执行组织、辅助组织和作业介质组成。动力组织一般采用油泵作为动力组织，一般为积式油泵。为了满足执行组织运动速度的要求， 选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性 资料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、曲折、拉深及金属零件的冷压成形，也可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制成型。

　　温度开关:打至NO为开,打到OFF为关,控制上,中,下三节温度之开关,温度打开后,指示灯由红变绿,则表示温度已达到设定之温.(注:温度未达到禁止开启马达) 自动/手动开关:打至自动,机器面板上旋钮均处于锁定状态,此时只需按下操作开关,机器将自动完成一个行程的动作;打至手动,面板上的旋钮均可以用来手动操作,比如开模、关模、射出,射退等,但此时的两个操作处于锁定状态.(注:温度未达到,禁止做自动操作,及手动洗料、射料动作)

　　上压式液压机  该类液压机的工作缸安装齐机身上部，活塞从上向下移功对工件加压。放料和取件操作是在固定工作台上进行．操作方便．而且容易实现下行，应用广。 下压式液压机  该类液压机的工作缸装在机身下部，上横梁固定在立柱广不动，当4t塞上升时带动活动横梁L7l，对工件施压，卸乐时，校塞靠自重复伦c下压式液压机的重心位置较低，稳定性好。此外．内于丁作缸装在下面，在操作中制品可避免漏油污染。

　　严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐13、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。14、调整机床时，切断电源，移动工件时，应注意手的。15、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。