热压成型机主体是液压压力机，但具备加热功能。热压成型机主机一般采用三梁四柱结构，上下各1个固定横梁，横梁用4个立柱支撑，在活动梁(滑块)和一个横梁之间有上下加热板和模具。

　　机器是针对保压时间长的橡胶制品，为增加产量，提高效率，主机有以下特点:

　　1)双层模具在滑块和固定梁之间再加1个辅助动梁(中板)，这样1个机组可以加2套模具。

　　2)双机组左右两个完全相同的机组共用1套液压系统和控制系统，双机交替动作。一台机组停止或保压时，另一台机组动作。

　　3)锁模结构滑块的移动和加压由2个缸完成，滑块缸带动滑块快速移动，锁模缸将锁块推到主缸和滑块之间，最后主缸加压。这种方式主缸行程非常短，可采用柱塞缸，不用高位油箱，但控制复杂些。

　　利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类 很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的台万吨水压机就是自由锻造水压机。 工作原理:四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。 动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求， 选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3M

　　跟着超高层建筑的增多，需求高速、的升降机，施工现场的环境维护疑问也开端提上日程。对四柱式液压机的研讨要点大概侧重在升降机的和削减环境污染等方面。液压机对传统施工技术进行了立异性的变革，改动传统施工办法，当前通用升降机是由外料台向建筑物内运送资料，而液压机则变为由内向外运送料，运用电梯井道做防护栏，并运用电梯井壁承重，运用楼板作料台，作业及运送原理发作了改变，愈加合适现代化施工需求。四柱式液压机，机械体系由曳引体系、吊笼和对重设备、导向体系、吊笼门及机械维护体系等组成。其间曳引体系由曳引机、导向轮、曳引钢丝绳、曳引绳头号部件组成；导向体系由导轨架、导轨、导靴等部件组成，机械维护体系首要由缓冲器、限速器、钳、制动器等部件组成，电气操控体系首要由操控柜、操纵箱和设备在有关电气部件上的电器元件和各种电线电缆组成。 曳引机，曳引机是驱动升降机的吊笼和对重设备作上、下运动的动力设备。带减速器的曳引机包含蜗轮蜗杆减速器、星型齿轮减速器、摆线型减速器等多种形式。而蜗轮蜗杆减速器中蜗杆在蜗轮下方，称下置式曳引机，蜗杆在蜗轮上方，称上置式曳引机。有减速器的曳引机即有齿轮曳引机，广泛应用于运转速度≤2．0m／s的各种升降机上。为减小曳引机运转噪声和进步平稳性，通常选用蜗轮副作减速传动设备。

　　按油压冲床的用途分类 主要分为金属成型油压机、折弯油压机、拉伸油压机、冲裁油压机、粉末（金属，非金属）成型油压机、压装油压机、挤压油压机， 挤压成型等。 主要适用于金属材料的冷挤压成型:金属或非金属零件的压印、成型、浅拉伸、整形、压力装配、覆模及切边等； 可压制的典型产品有汽车配件、表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、五金零件、各种轴套、齿轮、花键轴及各种冷挤压金属成型件。