热压成型机操作规程

　　（1）开动前应先检查各紧固件是否牢靠，各运转部分及滑动面有无障碍物，限位装置及防护装置是否完善。

　　（2）工作前先作空行程试运转10分钟，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，确认液压系统压力正常，工作横梁运动灵活后，方可开始工作。

　　（3）严禁油缸超行程使用。

　　（4）油缸活塞发现抖动或油泵发生尖锐声响必须排出气体。

　　（5）工作中若设备出现异常现象或声音时应停机检查。

　　（6）工作时被压工件要放在工作台面中间与主轴同心，并垫放平稳。

　　（7）工作完毕下班时应先关闭工作油泵，再关闭控制油泵，切断电源，擦净设备，作好点检记录。

　　如果保压时间过长，可以采用不间断补油的方法，在保压过程中不断补足系统压力的泄漏来进行保压。 四柱液压机的泄漏地点一般是液压缸活塞两边、控制阀阀芯与阀体之间等。根据地点不同一般分为内泄漏和外泄漏。内泄漏是指泄漏发生在液压系统内部。内泄漏不会损失液压油，但是会使液压控制动作受到影响，严重时引起液压系统故障，影响机器性能和寿命。 四柱液压机外泄漏是指发生在液压系统与外部环境之间。液压油直接泄漏到外部，液压油产生损失，间接增加了生产成本。不仅影响工作环境，严重时会使液压系统压力不够产生故障。还可能因为泄漏的液压油发生火灾的危险。解决方法:采用质量较好的密封件，提高设备的加工精度。经常检查液压机个部分的泄漏点，及时排除隐患，做好修理记录。

　　油压机油液质量好坏如何差异 目测法:如油液呈乳白混浊状，则阐明油液中含有许多水分。 焚烧法:用洁净、单调的棉纱或棉纸沾少数待查看的油液，然后用火将其点着。若发现噼啪的炸裂动态或亮光表象，则阐明油液中含有较多水分。 三梁四柱油压机的计划有必要符合和GB/T 15706. KGB/TN^706. 2规则的原则。 油压机及零部件的计划有必要符GB/T 15706. 2以及本标准的规则。油压机露出零部油压机上的从属设备等有必要符合要〕 油压机作业时，被块裂牛或'体等从油压机中飞出或溅起 而发生风险的情^取相|的防护办法，如设置透明的防护罩、X板等、甚强度有必要能承受能够预 料的负荷 油压机作业分别设置隔热 作业中留神油位高度和温升，通常油液的作业温度在30-60℃较合理，反常升温时应停机查看;(运用前需加好液压油); 常常坚持液压油清洗，加油补油时要经过过滤，不要与其他液体混用，新设备运用三个月应更换新液压油,往后应每隔半年或一年更换一次。如在高温.高湿.高尘土本地接连作业的，需要缩短换油周期。(主张用油:46#液压油);

　　马达启动旋钮:向左旋转按下,马达启动,停止马达,按下旋钮开关即可. 计算器:成型产品的数量,也称模数. 射出速按钮:此旋钮置于机器后方,其作用是,旋钮转的位置数字越大,射出速度越慢,数字越小,射出越快. 调整加料完及二次加料旋钮. 顶针作用:在产品制作过程中,有些产品使用的胶料较,成型时不易脱模取出,或取出时容易破坏成品外观等,此时一定要使用顶针装置,在使用并打开顶针开关后,待机器自动完成前奏动作后,顶针将自动把物品顶出,并迅速退下.(注:在使用顶针时,模具一定要设计有联模装置才可以使用)